Ежедневные проверки

• Внешний осмотр
  • Проверить содержимое:: Проверьте, есть ли деформация, трещина или повреждение корпуса электрической тыквы, ослаблены ли болты в различных местах соединения (например, крюк, канат, барабан, двигатель и т. Д.). Например, если в корпусе появляется трещина, это может привести к повреждению внутренних деталей, влияющих на безопасность оборудования.
  • Проверить частоту:: Перед каждым использованием следует проводить внешний осмотр и своевременно выявлять потенциальные проблемы.
• Проверка крюка
  • Проверить содержимое:: Проверьте, есть ли у крюка трещины, износ или деформация, а также исправно и эффективно ли устройство защиты от разъема крюка. Появление трещин или износа крюка сверх заданного значения (общее отверстие крюка увеличивается на 10 - 15% по сравнению с первоначальным размером должно быть списано) снижает его несущую способность и увеличивает риск разрушения.
  • Проверить частоту:: Проверьте состояние крюка каждый день перед использованием.
• Проверка каната
  • Проверить содержимое:: Наблюдайте, есть ли у каната сломанная проволока, износ, коррозия, деформация и так далее. Можно потрогать канат рукой, чтобы почувствовать, есть ли аномальная грубость или ослабление. Когда количество разрывов каната в одном интервале кручения достигает 10% от общего количества проволоки, он должен быть утилизирован и заменен.
  • Проверить частоту:: Тщательно проверяйте канат перед каждым использованием.
• Проверка электрической системы
  • Проверить содержимое:: Проверьте, поврежден ли кабель, стареет ли розетка розетки хорошо контактирует, является ли кнопка управления гибкой и надежной. Отказ электрической системы может привести к неправильному запуску или нестабильной работе электрических талей.
  • Проверить частотуПроверьте внешний вид и основные функции электрической системы перед использованием.

Периодическое обслуживание

• Обслуживание смазочных материалов
  • Содержание:: Регулярно смазывать различные движущиеся части электрической тыквы, такие как подшипники барабана, коробка передач, блок крюка и так далее. Выберите подходящую смазку и добавьте ее в соответствии с установленным циклом смазки и количеством смазки. Например, коробки передач обычно требуют замены смазочного масла каждые 500 - 1000 часов работы.
  • Период обслуживания:: В зависимости от частоты использования и условий окружающей среды, смазочное обслуживание обычно проводится каждые 1 - 3 месяца. Для оборудования, используемого на высоких частотах, цикл смазки должен быть соответствующим образом сокращен.
• Проверка и настройка тормозов
  • Содержание:: Проверьте тормозные свойства тормозов и убедитесь, что они надежны. Промежуток тормоза должен соответствовать установленным требованиям, если зазор слишком большой или слишком маленький, это повлияет на эффект торможения. Разрыв может быть отрегулирован путем регулировки регулировочного болта тормоза.
  • Период обслуживанияПроверка и настройка тормозов каждые 3 - 6 месяцев.
• Техническое обслуживание электроэлементов
  • Содержание:: Периодическая очистка пыли и мусора в электрической коробке управления, проверка контакта контактора, реле и других электрических элементов на абляцию, если есть абляция, должна быть своевременно отполирована или заменена. В то же время проверьте изоляцию электрической линии, чтобы убедиться, что изоляция хорошая.
  • Период обслуживанияТехническое обслуживание электрических элементов осуществляется каждые 6 - 12 месяцев.
• Проверка ограничительного устройства
  • Содержание:: Электрические тали обычно оснащены устройствами для ограничения подъема и спуска, которые используются для предотвращения того, чтобы крюк превышал предельное положение. Регулярно проверяйте, является ли ограничительное устройство чувствительным и надежным, и вы можете проверить действие ограничительного устройства вручную.
  • Период обслуживанияПроверка устройств ограничения каждые 3 месяца.

Хранение

• Среда хранения
  • Содержание обслуживания:: Электрические тальки должны храниться в сухом, вентилируемом и не коррозионном газохранилище, избегая прямых солнечных лучей и дождей. Если окружающая среда хранения влажная, это может легко привести к влажному повреждению электрических элементов и ржавчине металлических деталей.
  • Меры предосторожности:: Установка влагонепроницаемых и дождезащитных сооружений в местах хранения, таких как влагонепроницаемые прокладки, навесы и т.д.
• антикоррозионная обработка
  • Содержание обслуживания:: Для электрических талей с длительным хранением их металлические детали должны быть защищены от ржавчины. На металлическую поверхность можно наносить антикоррозионное масло или антикоррозионную краску, чтобы предотвратить ржавчину.
  • метод работы:: Протрите поверхность металлических деталей чистой тканью, удалите пыль и масло, а затем равномерно нанесите антикоррозионное масло или антикоррозионную краску.
• Регулярная эксплуатация
  • Содержание обслуживания:: Даже если электрическая таль долго хранится, она должна регулярно работать без нагрузки, как правило, каждые 3 месяца, каждый раз не менее 15 минут. Это предотвращает застой, ржавчину и другие проблемы компонентов из - за длительного покоя.
  • Оперативные элементы:: Перед работой, передовые строки всесторонней проверки, чтобы убедиться, что оборудование не имеет аномалий, прежде чем работать без нагрузки.

Ремонт и замена

• Своевременный ремонт
  • Содержание обслуживания:: При обнаружении неисправности или аномалии в электротальке следует вовремя прекратить ее использование и провести ремонт. Не работайте с болезнью, чтобы неисправность не расширялась, что приводит к более серьезным последствиям.
  • Требования к техническому обслуживанию:: Ремонт должен осуществляться профессиональным ремонтным персоналом для обеспечения качества ремонта. После ремонта должна быть проведена пробная эксплуатация, чтобы проверить, вернулось ли оборудование в норму.
• Разумная замена
  • Содержание обслуживания:: Для запасных частей, отвечающих стандарту утилизации, таких как сильно изношенные канаты, трещинистые крюки и т. Д. Следует своевременно заменить. Замена запасных частей должна соответствовать техническим требованиям оборудования и обеспечивать его безопасность.
  • Стандарты замены:: Замена запасных частей осуществляется в строгом соответствии с соответствующими стандартами и положениями, и не должны использоваться некачественные запасные части.