I. Как проводить проверку
Проверка перед использованием
Проверка количества масла в топливном баке: определяется в пределах нормы количества масла.
Проверка наличия препятствий вокруг оборудования
3.Добавление масла в различные части машины 4. Проверка системы контроля температуры.
Проверка при использовании
При запуске сливной клапан переводится на более низкое давление.
Проверьте и отрегулируйте регулируемое давление сливного клапана: непрерывно ли равномерно поднимается и опускается, и все нормально, прежде чем перейти к заданному давлению.
3.Проверка масляных насосов, корпусов, электромагнитов: температура масла 20° - 50° считается нормальной, температура корпуса насоса на 10° - 30° выше комнатной температуры также является нормальной.
4. Проверка разливов нефти.
5. Проверка шумовой вибрации.
6. Проверка манометром.
7.Состояние работы электрических элементов, проверка надежности предохранительных устройств.
8. Ослаблены ли гайки крепежных гайков цилиндров и элементов цилиндров.
Проверка после остановки
1. Проверка уровня масла в топливном баке.
2. Проверка гидравлических элементов.
3. Положение рукоятки каждого клапана должно быть восстановлено до положения, такого как "разгрузка давления" "остановка" "назад".
4. Проверьте кнопки переключателя управления и электрические элементы на предмет их ослабления и чувствительности к действию.
5.Столбы и подвижные подшипники, содержащие масло, соединяются с движущимися частями заправки смазочным материалом.
6.Выключите питание и сделайте безопасную работу
II. Как осуществляется техническое обслуживание
Еженедельная проверка проектов по защите
1) Проверьте и закрепите каждый соединительный болт, например, стык коленчатого локтя и крепежный болт каждой движущейся части, крепление пресс - формы и его конструкция, соединительный болт или винт подвижного элемента, ограничительный переключатель крепежный замок болт и так далее.
2) Проверьте трубопроводы охлаждения и масляные пути каждой системы в охлаждающей установке гидравлического и гладкого масла, проверьте, есть ли утечка нефти, явление воды, при необходимости выполните соответствующее затягивание или замену уплотнительной прокладки.
3) Тщательно проверьте точки сглаживания, изменения жира в трубопроводе: смешивается ли масло с влагой, смешивается ли масло с металлическим порошком или другими примесями, при необходимости заменяется гладкое масло или фильтруется и т.д. Существует также много формовочных машин, которые требуют очистки с использованием pom - сырья, что облегчает очистку труб от примесей.
Ежемесячная проверка проектов по защите
1) Проверьте качество гидравлического масла и обнаружите, что масло содержит примеси, количество масла не хватает или содержит влагу при своевременной обработке. Добавьте отсутствие гидравлического масла.
2) Проверьте, есть ли ослабление линий точечных устройств.
3) Проверьте вентиляционный фильтр на коробке управления, очистите грязь и, при необходимости, удалите и очистите.
4 Очистка сети фильтрации гидравлического масла.
5) Проведите очистку каждой подвижной поверхности (например, тяги, скользящей направляющей шприца и т. Д.), а затем нанесите новое гладкое масло с нуля.