-
Электронная почта
2782623749@qq.com
-
Телефон
18825066456
-
Адрес
улица Сяган, район Хуанпу, Гуанчжоу
Гуанчжоуская межфирменная упаковочная компания с ограниченной ответственностью
2782623749@qq.com
18825066456
улица Сяган, район Хуанпу, Гуанчжоу
В последние годы, с развитием электронной коммерции, экспресс - доставки, доставки и других новых отраслевых форматов, потребление пластиковых пакетов для покупок быстро растет, в результате чего загрязнение окружающей среды усиливается. самНациональный стандарт для биоразлагаемых пластиковых пакетов для покупок (GB / T 38082–2019)Реализация более пяти лет, в сочетании с государственной политикой « Ограничить пластиковый ордер», Китай ежегодно сокращает около 20 миллиардов традиционных пластиковых пакетов, что эквивалентно экономии нефтяных ресурсов 1,2 миллиона тонн, сокращение выбросов углекислого газа 840 000 тонн.
Биоразлагаемый пластик - это разложение, вызванное присутствием микроорганизмов в природе и в конечном итоге разлагаемое в углекислыйгаз в естественных условиях, таких как почва и / или песок, и / или при определенных условиях, таких как компостирование или анаэробное пищеварение, или в водной среде (CO).2(или / и метан (CH)4), Вода (H)2O) минерализованная неорганическая соль и пластмасса новой биомассы, содержащая ее элементы. Механизмы разложения биоразлагаемых пластмасс показаны на рисунке 1. Продвижение биоразлагаемых пластмасс вместо одноразовых биоразлагаемых пластмасс может в определенной степени решить проблему пластикового загрязнения.

Рисунок 1 Механизмы разложения биоразлагаемых пластмасс
В настоящее время основными компонентами мембранных мешков биоразлагаемых пластмасс на рынке в основном являются два или более поли - терефталат бутадианол (PBAT), полилактат (PLA), крахмал (ST), а также неорганические наполнители (TALC) или карбонат кальция (CaCO)3) Изготовлено. При содействии нашего правительства Китай добился значительного прогресса в технологии разложения пластмасс, технический уровень биоразлагаемых материалов, таких как PLA, PBAT и PHA, постоянно совершенствуется, стоимость производства постепенно снижается, что обеспечивает техническую поддержку для широкого применения биоразлагаемых пластиковых пакетов.



Таблица 1 Техническое сравнение двух версий GB / T19277.1

Обе поправки были эквивалентны стандарту ISO 14855 - 1, главным образом потому, что второе издание ISO 14855 - 1 заменило первое (ISO 14855 - 1: 2005). Во втором издании были внесены незначительные изменения в первое издание, главным образом для уточнения формулировки пункта 8.1 (iv).
Эта статья основана на принципе тестирования компостирования для тестирования скорости биоразложения и анализа соответствия для полностью биоразлагаемых пластиковых пакетов (материал: PBAT + PLA + ST).


Стыкованные виды, эталонный материал, испытательный материал, соответственно, для общего сухого твердого, летучего твердого, общего органического углерода и PH испытания. После удаления более крупного инертного вещества перед использованием компостной почвы скрининг с помощью сита 0,5 см, измельчение испытательного материала (пластикового пакета), максимальная площадь поверхности не более 2 см * 2 см. Обработанные образцы показаны на рисунке 2.

Рисунок 2 Предварительно обработанные эталонные материалы, лабораторные материалы и прививки
Ссылаясь на требования стандартов GB / T19277.1 - 2025 и GB / T 38082 - 2019, предварительная обработка образцов и показатели приводятся в таблице 2, а результаты испытаний образцов - в таблице 3.
Таблица 2

Таблица 3

2.2.2 Испытания контролируемого промышленного компоста
На основе стандарта GB / T19277.1 - 2025 в условиях компостирования в аэробной промышленности проводятся испытания свойств биоразложения. Испытательная температура 58°C ±2°C, содержание влаги в вакцине контролируется на 50% ~ 55%, материал образца (или эталонный материал) и вакцинированный материал полностью перемешиваются в пропорции сухого веса 1: 6, загружаются в реактор, процесс испытания должен поддерживать полную экспозицию, концентрация кислорода не менее 6%, регулярное перемешивание. Пустые испытания, эталонные испытания и испытания образцов требуют трех параллельных образцов для каждого испытания, чтобы получить среднее значение. В течение обычного испытательного цикла от 45 дней до 6 месяцев для количественного измерения содержания углекислого газа, выделяемого каждым контейнером для компоста, используется непрерывный инфракрасный датчик углекислого газа. Соотношение между кумулятивным выбросом углекислого газа после вычета пустоты и теоретическим выбросом углекислого газа является коэффициентом биоразложения.


Испытательный материал в этом испытании достиг относительно стабильного состояния кривой скорости биоразложения в течение 128 дней испытаний и завершил тест. В соответствии с требованиями GB / T38082–2019 относительная скорость биоразложения смеси должна быть ≥ 90%. Относительный коэффициент биоразложения представляет собой отношение коэффициента биоразложения образца к эталонному коэффициенту биоразложения. Коэффициент биоразложения эталонного материала для данного испытания составляет89,34%Коэффициент биоразложения испытательного материала составляет81,27%Относительная скорость биоразложения составляет90,97%Соответствует требованиям стандартного показателя биоразложения. Выбросы диоксида углерода из испытательного материала и эталонного материала в течение испытательного цикла показаны на рис 3, а коэффициент биоразложения - на рис. 4.
Рис. 3 Выбросы CO2 из испытательных и эталонных материалов

Рисунок 4 Коэффициент биоразложения испытательных и эталонных материалов
Испытание методом компостированияРанниеНеобходимо сосредоточить внимание на трех показателях:
(1) Степень разложения эталонного материала после 45d превышает 70%;
(2) относительное отклонение коэффициента биоразложения на каждый контейнер для компоста в течение испытательного периода не превышает 20%;
(3) Выращивание CO, образующегося в пустом контейнере в пределах 10d на грамм летучих твердых (средних) прививок250mg~150mg。 Эффективность может быть признана только в том случае, если испытания соответствуют показателям.
Цикл испытаний относительно длинный, температура поддерживается на уровне 58°C, вакцинированный препарат подвержен потере воды для образования сплетен и требует регулярного пополнения дистиллированной воды и регулярного перемешивания, чтобы убедиться, что вакцинированный препарат и смесь материала находятся в влажном состоянии с содержанием влаги около 50%, что способствует поддержанию эффективной активности микроорганизмов.
Хотя в настоящее время на рынке обнаружения деградации представлено больше технологий быстрого обнаружения, быстрый анализ компонентов проводится с использованием средств представления материалов (таких как FTIR, DSC и т.д.). Однако одно представление не может правильно определить состав смеси / продукта или определить, соответствует ли коэффициент биоразложения стандарту. Испытание методом компостированияЕдиный или смешанный материалНа данном этапе одним из методов остается производство биоразлагаемых продуктов.
Количественные методы компостирования включают титрование, весовой метод, газовую хроматографию, непрерывный инфракрасный анализатор и другие способы, чтобы решить проблемы длительного времени тестирования, высокой стоимости, ручного дежурства и т. Д., Рекомендуется использовать интеллектуальное оборудование для количественного тестирования непрерывных инфракрасных датчиков углекислого газа для завершения испытаний характеристик разложения биоразлагаемых материалов / продуктов. Интеллектуальный мониторинг всего процесса, автоматический контроль температуры, регулярное перемешивание, полная экспозиция, автоматическое определение достоверности данных, ежедневное образование углекислого газа и данные о скорости разложения для каждого компостного контейнера в течение испытательного периода, высвобождение кривых углекислого газа и кривых скорости биоразложения могут быть экспортированы непосредственно для окончательного отчета. Это способствует повышению качества и эффективности проектов обнаружения разложения компоста.