I. ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

1. Контроль приборов
   • Внешний осмотр:: Проверьте, есть ли повреждения, трещины или деформации в корпусе тестера, чтобы убедиться, что внешний вид прибора не поврежден. Например, появление трещин в корпусе может повлиять на нормальную работу электронных элементов внутри прибора и даже привести к неточным результатам испытаний.
   • Проверка компонентов:: Проверьте, являются ли датчики тестера, соединительные линии, дисплей и другие компоненты полными и неповрежденными, прочность соединения. Например, датчик является основным компонентом тестера, и в случае ослабления или повреждения это напрямую повлияет на точность тестовых данных.
   • Проверка батареи / питания:: если тестер питается от батареи, проверьте достаточность заряда батареи; Если используется внешний источник питания, убедитесь, что соединение питания стабильно, напряжение соответствует требованиям прибора. Недостаточная мощность или нестабильность питания могут привести к внезапному выключению прибора во время испытания, что может повлиять на ход и результаты испытания.
2. Экологическая инспекция
   • Температура и влажностьОбеспечить, чтобы испытательная среда соответствовала рабочим температурам и диапазонам влажности, указанным прибором. Как правило, рабочий температурный диапазон тестера на прочность при отжиме составляет - 10°C - 50°C, а относительная влажность не превышает 85%. Если температура окружающей среды слишком высока или слишком низка, а влажность слишком велика, это может повлиять на производительность прибора и точность результатов испытаний. Например, высокая температура может привести к перегреву электронных элементов внутри прибора и возникновению неисправностей; Чрезмерная влажность может привести к тому, что датчик будет влажным, что повлияет на его чувствительность.
   • выравнивание площадки:: Выберите ровную, устойчивую испытательную площадку, чтобы избежать испытаний на наклонной, качающейся или загрязненной земле. Неравномерность площадки может привести к тому, что тестер будет трястись во время испытания, что повлияет на стабильность тестовых данных.
3. Готовность измеренного оборудования
   • Очистка измеренных участков:: Очистите антизажимные части измеренного оборудования, удалите пыль, загрязнение нефтью и другие примеси, чтобы убедиться, что тестовая поверхность чистая и гладкая. Загрязнение может повлиять на контакт датчика с измеренным местом, что приводит к неточным результатам испытаний.
   • Проверка состояния оборудованияПроверьте, работает ли измеренное оборудование в нормальном режиме,нетНеобычные случаи. Например, если в корпусе двери измеренного устройства есть деформация или застой, это может повлиять на результаты испытаний на защиту от захвата.

II. Испытательные операции

1. калибровка приборов
   • Периодическая калибровка:: Регулярно проводить калибровку испытательного аппарата в соответствии с требованиями спецификации прибора. Как правило, рекомендуется проводить калибровку каждые полгода или год для обеспечения точности результатов испытаний. Калибровка может проводиться с использованием стандартного веса или другого профессионального калибровочного оборудования.
   • калибровочная запись:: После каждой калибровки должна быть сделана калибровочная запись, включая дату калибровки, результаты калибровки и другую информацию. Калибровочные записи могут использоваться в качестве основы для определения характеристик прибора, а также для отслеживания в случае возникновения проблем.
2. Правильная установка и размещение
   • Установка датчиков:: Установите датчик тестера правильно в защитной части измеренного устройства, чтобы убедиться, что датчик находится в тесном контакте с измеренной частью без зазора. При установке обратите внимание на направление и местоположение датчика, чтобы избежать ошибок установки, влияющих на результаты испытаний. Например, для испытаний на прочность дверей и окон датчики должны быть установлены в тех частях тела, которые могут быть зажаты при закрытии дверей и окон.
   • Установка приборовПоместите хост тестера в плавное и безопасное положение, чтобы избежать столкновения или помех во время испытания. Местоположение хоста должно быть удобным для операторов при наблюдении за дисплеем и выполнении операций.
3. Параметры тестирования
   • установка единиц:: Установите подходящие единицы тестирования по мере необходимости, такие как Ньютон (N), кг силы (kgf) и так далее. Обеспечить соответствие испытательных единиц требованиям и соответствующим стандартам измеренного оборудования.
   • Выбор тестового режима:: В соответствии с характеристиками измеренного оборудования и требованиями к тестированию выберите подходящий режим тестирования, такой как статическое тестирование, динамическое тестирование и т. Д. Различные режимы тестирования применяются к различным сценариям тестирования, и выбор подходящего режима может повысить точность и надежность теста.
4. Управление процессом тестирования
   • Медленное применение силы:: Во время испытания следует применять силу медленно и равномерно, избегая внезапного или чрезмерного давления. Внезапное воздействие может привести к неточным данным испытаний или даже повредить измеренное оборудование или тестер. Например, при испытании на прочность дверей и окон следует медленно закрывать двери и окна, наблюдая за изменениями в показаниях тестера.
   • Запись тестовых данных:: Своевременная и точная регистрация данных испытаний в процессе тестирования. Можно записать максимальное значение зажима, кривую изменения зажима и другую информацию. При регистрации данных следует обращать внимание на полноту и точность данных, чтобы избежать ошибок и ошибок.
   • Среднее значение многократного тестированияДля повышения точности результатов испытаний рекомендуется проводить несколько тестов на одном и том же участке измерения и брать средние значения в качестве окончательных результатов. Многократное тестирование может уменьшить влияние случайных ошибок и приблизить результаты к реальным значениям.

III. Посттестовая обработка

1. Обобщение и анализ данных
   • Обработка данных:: Данные, записанные в ходе тестирования, систематизируются и составляются в виде таблиц или диаграмм для облегчения анализа и сравнения. Например, можно создать кривую изменения силы зажима, которая наглядно демонстрирует изменение силы зажима со временем.
   • Анализ результатов:: Анализ и оценка защитных свойств измеренного оборудования в соответствии с данными испытаний и соответствующими стандартами. Чтобы определить, соответствует ли сила защиты от захвата измеренного оборудования требованиям безопасности, если она не соответствует требованиям, необходимо проанализировать причины и предложить меры по улучшению.
2. Техническое обслуживание и обслуживание приборов
   • Очистительные приборы:: После завершения испытаний, своевременно очистите тестер, удалите пыль, пятна и так далее с поверхности прибора. При уборке следует обратить внимание на использование мягкой ткани, чтобы избежать царапин корпуса прибора.
   • Хранение инструментов:: Храните испытательный прибор в сухой, вентилируемой, свободной от коррозионных газов среде, чтобы избежать влаги, ржавчины или повреждения прибора. При хранении необходимо позаботиться о том, чтобы прибор был помещен в специальную коробку или шкаф для инструментов, чтобы избежать столкновения и сжатия.
3. Подготовка доклада
   • Содержание доклада:: Составление подробного отчета об испытаниях на основе результатов испытаний и анализа. Отчетность должна включать в себя цели испытаний, испытательное оборудование, методы испытаний, данные испытаний, анализ результатов испытаний, выводы и рекомендации.
   • Проверка отчетов:: После того, как отчет об испытании завершен, должен быть проведен аудит, чтобы убедиться, что содержание отчета является точным, полным и стандартизированным. Аудиторы должны обладать соответствующими знаниями и опытом для проверки качества отчетов.

IV. Меры предосторожности

1. Безопасность операторов
   • Носить защитные средства:: При проведении испытаний оператор должен носить необходимые защитные средства, такие как перчатки, защитные очки и т. Д. Чтобы избежать травм во время испытаний. Например, при тестировании некоторых острых или острых измеренных устройств ношение перчаток предотвращает царапины на руках.
   • Соблюдение правил эксплуатации:: Оператор должен строго соблюдать правила эксплуатации тестера и не должен нарушать работу. Во время операции необходимо сохранять концентрацию внимания, чтобы избежать непреднамеренного инцидента с безопасностью.
2. Безопасность оборудования
   • Избегать перегрузок:: При использовании испытательного прибора следует позаботиться о том, чтобы не выходить за пределы диапазона прибора, чтобы не повредить прибор. Например, если измерительный прибор имеет диапазон 0 - 500N, сила, приложенная при проведении испытания, не должна превышать 500N.
   • 防止短路:: При подключении источника питания и датчика тестера обратите внимание на предотвращение короткого замыкания. Короткое замыкание может привести к повреждению прибора или вызвать несчастные случаи с безопасностью, такие как пожар.