Трехмашинная осушительная сушилка (модель EHD - 1500) в качестве основного оборудования для контроля температуры и влажности в литье, электронном производстве и других отраслях промышленности, набор « осушения, сушки, подачи материала» в одном из трех основных функций, его стабильная работа напрямую связана с качеством сырья и производительностью.Ежедневный осмотр как первая линия обороны для профилактического обслуживания, благодаря стандартизированному процессу проверки, вы можете своевременно обнаружить потенциальные скрытые опасности, чтобы обеспечить долгосрочную и эффективную работу оборудования. Ниже приводится подробная информация о его ежедневных контрольных точках из пяти основных модулей.

　　Внешний вид и проверка основного состояния

Сначала посмотрите на общий внешний вид трехмерной осушительной сушилки: шкаф имеет очевидную деформацию, выпадение лака или коррозию; Замки дверей, окна наблюдения хорошо запечатаны. Проверьте колеса и ноги горизонтального регулирования - оборудование должно быть горизонтальным, иначе это может повлиять на стабильность доставки материала; Эффективны ли тормоза на колесах, чтобы избежать случайного смещения во время работы.

　　II. Проверка основных функциональных модулей

1. Система осушения: проверьте, чиста ли поверхность осушительного ротора (или конденсатора), и если вы обнаружите скопление пыли или волокон, его нужно слегка подметать мягкой щеткой. Проверьте рабочее состояние регенеративного нагревателя: проверьте, соответствует ли температура регенерации стандарту через панель управления, и если температура аномально низкая, это может указывать на старение нагревательной трубы или неисправность датчика управления температурой. В то же время, обратите внимание, является ли регенеративный выхлопной трубопровод гладким, чтобы избежать удержания влажного и горячего воздуха.

2. Система сушки: Проверка состояния изоляционного слоя барабана с сухим материалом и засорения фильтрующей сетки в барабане. Подтвердите, что температура сушки соответствует заданному значению, высокая температура может привести к ухудшению сырья, слишком низкая не может эффективно удалить воду.

3. Система подачи: проверьте герметичность соединения всасывающей трубы и наличие повреждения или изгиба шланга; Есть ли в бункере инородное тело или сгустки сырья, при необходимости очистите и проверьте звук работы всасывающего двигателя.

　　III. Проверка электрических и охранных устройств

Проверьте, является ли индикатор панели управления нормальным, сенсорный экран или кнопка реагирует чувствительно; Проверьте прочность заземления, чтобы избежать риска утечки. В то же время, проверьте функцию кнопки аварийной остановки, чтобы обеспечить быстрое отключение питания в чрезвычайной ситуации.

　　Запись эксплуатационных параметров и отслеживание тенденций

Каждая точка должна записывать ключевые данные: текущая температура и влажность окружающей среды, температура сухого барабана, скорость вращения осушительного колеса, содержание воды в сырье. Рекомендуется создать « Ежедневную таблицу контрольных записей» для непрерывного отслеживания изменений параметров в течение 3 - 5 дней - если обнаруживается постепенное снижение эффективности увлажнения и аномальное увеличение потребления энергии при нагревании, необходимо своевременно связаться с инженером для проверки глубины.

　　5 Частота проверок и меры предосторожности

Регулярные контрольные проверки рекомендуют проводить один быстрый осмотр за смену (8 часов) и один полный осмотр в неделю. Необходимо обратить особое внимание: при проверке точки обязательно отключите питание, прежде чем управлять внутренними частями, чтобы избежать удара током; При очистке ротора или фильтрующей сетки необходимо носить пылезащитную маску, чтобы предотвратить вдыхание пыли.

Благодаря стандартизированной ежедневной проверке, частота отказов трехмашинной осушительной сушилки может быть уменьшена более чем на 40%, а скорость прохождения сырья может быть увеличена до более чем 99%. Только воплощая детали в каждую проверку, устройство может стать « тихим, но надежным» хранителем производственной линии.