Состав:

Смешивание лопастей

Тип конструкции: Z - тип, спиральный тип, тип турбины и т. Д. Влияет на эффективность смешивания и силу сдвига.

Материал: нержавеющая сталь (304 / 316L) или покрытие поверхности твердым хромом для предотвращения износа.

Смешанная тара

Конструкция: обратный конус или цилиндр, нижняя часть с разгрузочным клапаном (пневматический или ручной).

Объем: 50L - 5000L, выбран в соответствии с мощностью.

　трансмиссия

Режим привода: ременная передача (высокоскоростная машина) или шестеренная передача (низкоскоростная машина), некоторые модели оснащены частотной модуляцией.

Система нагрева / охлаждения

нагрев: электрические нагревательные трубы или циклы теплопроводного масла, используемые для сушки или предварительной пластификации.

Охлаждение: охлаждение водяной оболочки, контроль температуры смешивания.

область применения

Производство профилей / труб: смешанные ПВХ смолы, стабилизаторы, смазочные материалы.

Подготовка пленки: смешивание PE смолы с отверстием, антистатическим агентом.

Измененные пластмассы: смесь композитов, таких как армированный стекловолокном PP, огнестойкий ABS и т.д.

Регенерированные пластмассы: отходы пластика после очистки и хроматы, адгезив смешиваются, чтобы улучшить производительность рециркуляции.

Эксплуатация и техническое обслуживание

1. Ежедневная уборка: очистка остаточного материала после каждого использования для предотвращения перекрестного загрязнения.

Проверка лопастей: каждые 500 часов проверяется износ, износ более 2 мм требует замены.

Система смазки: регулярная замена тормозного масла (каждые 2000 часов).

4, нагревательный элемент: ежеквартально проверять точность управления температурой, погрешность более 5°C должна быть откалибрована.

Последняя статья:

Следующая статья:Какие частые сбои бывают у двухосных дробилок