принцип работы
Дробилка бытовой техники в основном основана на вращении и сдвиге ножа. Внутри оборудования установлено несколько наборов ножей, и когда двигатель приводит нож к вращению, нож вырезает, ломает и разрывает материал. После того, как материал поступает в машину, зубчатый нож, изготовленный из высокотвердого износостойкого материала с чередующимися вращениями, кусается и вырезается, расколото, разбито и измельчено ниже заданного размера и принудительно исключен из машины.
Особенности оборудования
1. Низкоскоростной большой крутящий момент: дробилка бытовой техники имеет характеристики низкой скорости, большого крутящего момента, скорость вращения между 8 - 30 оборотов в минуту, подходит для обработки использованной бытовой техники и других больших материалов.
Низкий уровень шума и низкая пыль: оборудование производит меньше шума и пыли во время работы, что способствует улучшению рабочей среды.
3. Интеллектуальное управление: использование системы управления PLC для автоматического управления активацией, остановкой, инверсией и перегрузкой автоматического инверсии устройства и других функций, простая работа.
Высокая настраиваемость: в зависимости от различных свойств материала, клиенты могут свободно выбирать цельные разрывные лезвия или сборные съемные лезвия. В то же время оборудование также может быть оснащено гидравлическим устройством принудительной подачи для повышения эффективности разрыва.
Применимые материалы
Дробилка бытовой техники подходит для обработки корпуса старой бытовой техники, такой как холодильник, телевизор, стиральная машина, кондиционер, монитор, принтер и т. Д. Кроме того, он может обрабатывать отходы пластмассы, отработанный каучук, утильные шины, утильные автомобили, отходы газет, брошенные книги, древесину, бочки с краской, брошенные корпуса бытовой техники, пластиковые оболочки, металлические оболочки, использованные монтажные платы (линейные платы), использованные кабели и другие крупногабаритные отходы.
Метод технического обслуживания:
1. Машина должна быть помещена в вентиляционное положение, чтобы обеспечить распределение рабочего тепла двигателя, продлить его срок службы.
2. Регулярно проверять отвертку ножа, после использования новой машины в течение 1 часа, с помощью инструмента крепить нож, отвертку ножа, усилить крепление между лезвием и стойкой.
3. Подшипники должны регулярно заправляться смазочным материалом, чтобы обеспечить смазку между подшипниками.
4. Для обеспечения остроты разреза ножа необходимо постоянно проверять его на остроту, чтобы уменьшить ненужные повреждения других частей, вызванные тупым отсутствием лезвия.
5. Перед вторым пуском необходимо очистить отсек от остающегося мусора и уменьшить сопротивление при запуске. Инерциальный кожух и кожух шкива должны регулярно открываться, чтобы очистить отверстие под фланцем, так как дробилка выделяет порошок в подшипник вала.
6, при замене ножа, зазор между кинжалом и фиксатором: дробилка выше 20HP 0.8MM лучше, дробилка ниже 20HP 0.5MM лучше. Чем тоньше переработанный материал, тем больше зазор.
7.Регулярно проверяйте, ослабевает ли ремень, вовремя затягивайте.
8 Машина должна быть хорошо заземлена.