Безгалогенные винты в основном используются для обработки безгалогенных материалов, которые обычно используются в областях с высокими экологическими требованиями. Поскольку безгалогенный материал обладает характеристиками обработки, при использовании безгалогенных винтов необходимо уделять особое внимание следующим вопросам:
1. Свойства материала
коррозионный:: Негалогенированные материалы часто содержат антипирены, такие как фосфор и азот, которые могут вызвать коррозию винтов и цилиндров.
Чувствительность к высокой температуре:: Негалогенированные материалы легко разлагаются при высоких температурах, необходимо строго контролировать температуру обработки.
Высокая вязкость:: Негалогенированные материалы обычно имеют более высокую вязкость и более высокие требования к износостойкости винта и приводной системе.
2. Конструкция винта
Специальный винтИспользование винтов, специально предназначенных для материалов без галогена, обычно с двойным сплавом или специальным покрытием для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.
отношение длины к диаметру:: Выберите подходящее отношение длины к диаметру (обычно 25: 1 или выше), чтобы обеспечить полную пластификацию и равномерное смешивание материала.
Конструкция резьбы:: Оптимизировать конструкцию резьбы, усилить эффект смешивания и сдвига, чтобы избежать удержания или разложения материала.
3. контроль температуры
Точный контроль температуры:: Строго контролировать температуру в каждой зоне нагрева, чтобы избежать слишком высокой температуры, ведущей к разложению материала.
Система охлаждения:: Обеспечить нормальную работу системы охлаждения и предотвратить перегрев винтов и цилиндров.
4. Очистка и техническое обслуживание
Своевременная уборка:: Сразу после остановки очистите винты и барабаны от остатков негалоидного материала, чтобы предотвратить карбонизацию материала или коррозию оборудования.
Использование моющих материалов:: Регулярно используйте специальные моющие средства для очистки винтов и цилиндров, чтобы избежать накопления остатков.
Проверить износ:: Регулярно проверять износ винтов и цилиндров, своевременно ремонтировать или заменять изношенные детали.
5. Оптимизация параметров обработки
Вращение винта:: Регулируйте скорость вращения винта в соответствии с характеристиками материала, чтобы избежать чрезмерного вращения, ведущего к разложению материала.
Управление противодавлением:: Надлежащим образом отрегулируйте противодавление, чтобы обеспечить равномерное пластирование материала, избегая при этом чрезмерного сдвига.
Скорость подачи:: Контролируйте скорость подачи, чтобы избежать чрезмерной нагрузки на винт из - за чрезмерной подачи.
6. Коррозионная и износостойкость
Выбор материала:: Для винтов и цилиндров должны использоваться коррозионно - стойкие, износостойкие материалы из двойного сплава или специальные покрытия (например, сплавы на основе никеля, карбид вольфрама и т.д.).
обработка поверхности:: Углубление поверхности винта для повышения его износостойкости и коррозионной стойкости.
7. 防止材料分解
Избегать высоких температур:: Обеспечить короткое время пребывания материала в цилиндре, чтобы предотвратить разложение при высоких температурах.
Контроль выхлопных газов.:: Газ может образовываться при обработке без галогенированных материалов, необходимо обеспечить бесперебойную работу выхлопной системы, чтобы избежать удержания газа.
8. Подготовка операторов
Правила работы:: Обучение операторов методам обработки и эксплуатационным спецификациям безгалогенных материалов.
защита безопасности:: Разложение материалов без галогена может привести к образованию вредных газов, и операторы должны носить защитные средства.
9. Выбор оборудования
Специальное оборудование:: По возможности выберите экструдер, специально предназначенный для материалов без галогена, чтобы обеспечить соответствие производительности оборудования.
Система привода:: Обеспечить, чтобы приводная система была достаточно мощной, чтобы справляться с высокой вязкостью материалов без галогена.
10. Периодический осмотр и обслуживание
Периодические проверки:: Регулярно проверять винты, цилиндры, обогревательные кольца, подшипники и другие ключевые компоненты, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
Обслуживание смазочных материалов:: Регулярно смазывать винтовые приводные концевые подшипники, чтобы предотвратить износ из - за недостаточной смазки.