Недостатки многослойных винтов

1. 成本高昂

• Стоимость материаловА.
  Для многослойных винтов в качестве основы используются коррозионно - стойкие сплавы (например, нержавеющая сталь SACM - 645, 316) или высокотемпературные сплавы (например, сталь H13), которые в 3 - 5 раз дороже, чем обычная углеродистая сталь. Например, многослойный винт диаметром 80 мм и соотношением длин 32: 1 может стоить на 2000 - 3000 юаней больше, чем однослойный винт.
• Стоимость обработкиА.
  Многослойная конструкция требует точного соответствия функциональных зон каждого слоя с помощью точной обработки (например, станок с ЧПУ CNC), а процесс покрытия (например, напыление карбида вольфрама, керамическое покрытие) сложный, стоимость обработки одного винта может быть увеличена на 1500 - 4000 юаней.
• Расходы на техническое обслуживаниеА.
  Если слой покрытия изношен или функциональный сбой, требуется полная замена винта (а не частичное восстановление), что приводит к значительно более высоким расходам на обслуживание, чем однослойный винт.

2. Высокая сложность технического обслуживания

• Очистить сложно.А.
  Материалы с высоким наполнением (например, стекловолокно, минеральные наполнители) легко остаются в спиральном зазоре многослойного винта или на поверхности функционального слоя, образуя упрямый адгезионный слой. Обычные методы очистки (например, водяные пушки высокого давления) могут повредить покрытие, необходимо использовать специальные моющие средства или ультразвуковую очистку, однократная очистка занимает 4 - 6 часов, что в 2 - 3 раза больше, чем однослойный винт.
• Строгое управление смазкойА.
  Для многослойных винтов используются специальные антифрикционные, высокотемпературные смазки (например, синтетические смазки, содержащие тетрафторэтилен), которые необходимо менять каждые 500 - 800 часов. При неправильной смазке это может привести к ускорению износа подшипников или винтов и увеличению затрат на ремонт на 30 - 50%.
• Высокие требования к контролю износаА.
  Необходимо регулярно проверять износ каждого слоя (например, пластмассовый слой, гибридный слой) с помощью лазерного диаметр и другого точного оборудования, если слой износа превышает стандарт (> 0,2 мм), необходимо немедленно заменить винт, иначе это может вызвать неисправность оборудования или проблемы с качеством продукции.

3. Ограниченная применимость

• Проблемы обработки материалов с низкой температурой плавленияА.
  При обработке без галогена с низкой температурой плавления, такой как TPE и EVA, если точность контроля температуры многослойного винта недостаточна (например, ±10 °C или выше), это может привести к разложению материала или неравномерному выходу. Например, при обработке кабеля без галогена TPE колебания температуры могут вызвать коксовое горение материала, создавая черные пятна или пузырьки.
• Сложная конструкция приводит к увеличению частоты отказовА.
  Функциональный слой многослойного винта (например, барьерный тип, штифтовая гибридная структура) может быть из - за неправильной конструкции или ошибки обработки, что приводит к блокировке потока материала, вызывая « мертвую зону» или локальный перегрев, увеличивая риск остановки оборудования.

Недостатки однослойных винтов

1. Плохая адаптивность материалов

• Узкие места в обработке материалов с высоким наполнениемА.
  Однослойные винты, как правило, имеют однослойную конструкцию (например, равноудаленные и другие глубокие болты) и имеют ограниченную способность сдвига и дисперсии для высокопропорционального стекловолокна (40% - 60%) или минеральных наполнителей. Например, при обработке безгалогенированного PP, содержащего 60% стекловолокна, однослойный винт может привести к разрыву или неравномерному распределению стекловолокна, снижая прочность материала.
• 腐蚀性物料耐受性低А.
  Однослойные винты из обычной углеродистой стали или низколегированной стали могут легко отслаиваться или ускоряться износом поверхности винта из - за химической коррозии при обработке негалогенированных антипиренов, таких как фосфор и азот. Например, при обработке огнестойкого PA66 срок службы однослойного винта может быть сокращен до 3 месяцев.
• Недостаточная гибкость температурного контроляА.
  Однослойные винты не могут регулировать местную температуру для различных свойств материала (например, высокотемпературная пластификация без галогена при высокой температуре плавления), что может привести к разложению материала или неравномерному выходу. Например, при обработке безгалогенированных ПК колебания температуры могут вызвать желтый сдвиг материала и снизить стойкость продукта к погоде.

Недостаточная точность и стабильность обработки

• Разница в однородности смесиА.
  Однослойная спиральная структура винта проста (например, одноголовая резьба), а дисперсионная способность антипиренов, хроматин и других добавок ограничена, что может привести к кристаллической точке продукта, цветовой аберрации или колебаниям производительности. Например, при обработке ABS без галогенированной огнестойкости однослойный винт может привести к несоответствию огнестойкости из - за неравномерного смешивания.
• Трудности управления тепловым сдвигомА.
  Когда материал с высоким наполнением течет в однослойном винте, он может легко привести к локальному перегреву из - за концентрации тепла сдвига, вызывая разложение материала или ожог. Например, при обработке стекловолокна, усиленного безгалогенным PA6, однослойный винт может вызвать разрыв стекловолокна из - за высокой температуры сдвига, что снижает вязкость материала.
• Низкая стабильность выходаА.
  Пропускная способность однослойных винтов ограничена глубиной и направлением спирали, и если разница в текучести материала велика (например, формула с высоким и низким наполнением), это может привести к колебаниям выхода (например, перепад наружного диаметра кабеля ±0,2 мм или более).

3. Экологические риски и риски соблюдения

• Экологические споры о покрытииА.
  Некоторые однослойные винты используют металлические покрытия, содержащие хром и никель (например, твердый хром), для повышения износостойкости, но могут не соответствовать ограничениям на тяжелые металлы, установленным правилами RoHS или REACH. Например, при обработке материалов без галогена с использованием однослойных винтов, содержащих хром, это может привести к тому, что продукт будет превышен по тяжелым металлам и будет отклонен на рынке ЕС.
• Высокие затраты на удаление отходовА.
  Изношенные или отслужившие свой срок однослойные винты, содержащие тяжелые металлические покрытия, должны обрабатываться по категории опасных отходов (стоимость может в 3 - 5 раз превышать стоимость обычных металлолома). Например, утилизация однослойного винта с никелевым покрытием может стоить до 2000 юаней, в то время как обычный винт стоит всего 300 юаней.

III. РЕЗЮМЕ: Как выбрать?