В основе автоматического демонтажа пакетов роботами лежит технология автоматизации.
сырьеВесь процесс подачи реконструирован для достижения перехода от ручной работы к систематическому сотрудничеству. В традиционном режиме сотрудники перевозят 25 кг сырья более тысячи раз в день, а интенсивный повторный труд приводит к физическому овердрафту. Под эмоциональным и физическим влиянием эффективность подачи сильно колеблется, также существует риск смешивания, колебания эффективности и точка останова данных и другие системные недостатки, которые напрямую влияют на непрерывность производственной линии и качество подачи. Автоматизированная подача материалов может коренным образом устранить узкое место ручной работы, обеспечить стабильную, отслеживаемую и бесперебойную поставку сырья, является эффективным способом повышения надежности системы подачи и снижения эксплуатационных рисков.
Роботизированная система для демонтажа пакетов, « робот для демонтажа пакетов + визуальное руководство для ходьбы по околоземной орбите + 3D » в качестве основной архитектуры, создание многомерной системы совместной работы, которая может одновременно обрабатывать автоматическое распознавание, захват, сломанный мешок и подачу трех и более сырьевых материалов. 3D Vision направляет робота, чтобы точно определить местоположение и положение материала в мешке и реализовать интеллектуальный захват сырья. Георельсы расширяют диапазон операций, система может покрывать несколько выходов. Система может беспрепятственно стыковаться с клиентом MES, получать производственные инструкции, автоматически планировать доставку сырья AGV, от складирования до производственной линии на протяжении всего процесса беспилотного вмешательства. Это не локальная автоматизация, а общая реконструкция процесса подачи. Альтернативная система считывания, сырье в хранилище привязывается к единственному коду отслеживания, автоматическое сравнение сканирования перед демонтажем пакета, контроль качества после проведения выборочной проверки до блокировки источника.
Миссия технологии заключается не в том, чтобы оставить людей без работы, а в том, чтобы освободить их от повторяющегося, опасного и низкоценного физического труда и перейти к мониторингу, принятию решений и постоянному улучшению.
Клиенты на месте 1
Роботизированная система разборки пакетовдвазачетыре
Место использования: Хэбэй
Виды сырья: 4 вида
Роботы: 2 шт.
Потребности в поставках: 3T / H
Примечание: Робот + 3D Vision для случаев с меньшим ассортиментом сырья
Клиенты на месте 2
Роботизированная система распаковки - один на три.
Место использования
Виды сырья: 3
Роботы: 1 шт.
Потребности в поставках: 1.5T / H
Примечание: Робот + 3D Vision, для случаев с меньшим ассортиментом сырья (обычно в пределах 3)
Клиенты на месте 3.
Роботизированная система распаковки - один на десять.
Место использования: Цзянси
Виды сырья: 10 видов
Роботы: 1 шт.
Потребности в поставках: 1.6T / H
Примечание: Робот + наземная орбита + 3D зрение, для случаев с большим количеством видов сырья (обычно более 3 видов)
Клиенты на месте 4.
Роботизированная система распаковки 2 на 20.
Место использования: Хэбэй
Виды сырья: 20 видов
Роботы: 2 шт.
Потребности в поставках: 4T / H
Примечание: Робот + наземная орбита + 3D зрение, для случаев с большим количеством видов сырья (обычно более 3 видов)
SRP - 3300 многосуставный штабелер робот, использующий принцип оптимизации движения FEM, полностью соответствует требованиям работы штабелера, имеет преимущества низкой стоимости обслуживания, длительного срока службы, может одновременно штабелировать несколько производственных линий и так далее. Конец робота с нестандартным захватом когтей, вы можете реализовать различные типы продуктов захвата, обработки, штабеля; В сочетании с автоматической эстакадной машиной, роликовой конвейерной линией для достижения поставки эстакады, роботизированного штабеля, доставки и другой автоматизации.
Складной робот SRP - 3300