Устойчивое и эффективное решение для массового производства в бутылках PET

Глобальная упаковочная промышленность ускоряет переход к устойчивому, эффективному и интеллектуальному,ПЭТБлагодаря основным преимуществам легкости, высокой прозрачности и рециркуляции, полное проникновение на рынок упаковки напитков, растительного масла, японии, медицины и других многодорожек.

Тем не менее, высокая доля обработки rPET, легкая упаковка, гибкое производство с несколькими SKU, высокая производительность, частые остановки оборудования и другие проблемы, продолжают ограничивать качество и эффективность предприятий по производству бутылок.

Для этого Хески запустил« ПЭТ - бутылочное литье полностью продвинуто к новому будущему устойчивости, эффективности и высокой производительности»Отраслевая Белая книга, основанная на десятилетиях технологии формования PET осаждения, выпрыгивает из единого мышления о конкуренции оборудования, с системными решениями по всем каналам связи в качестве ядра, демонтирует отраслевые тенденции, наносит прямой удар по производственным болям, приземляется на техническое решение многоразового использования, для производителей бутылок, команды упаковки бренда, чтобы предоставить полную ссылку на обновление.

Три основные рыночные тенденции
Понимание логики отрасли.

　　Расширение сферы применения PET:Постепенная замена стекла, алюминия,HDPEТрадиционные упаковочные материалы, применяемые в пищевых продуктах, индивидуальной защите, медицине, промышленности всей сцены, упаковка просто нуждается в непрерывном расширении.

　　Потребление вынуждает упаковку к инновациям:Большая емкость домашней упаковки, портативная упаковка малых спецификаций двухлинейный рост, всплеск SKU, ускорение итерации продукта, гибкое производство стало необходимой способностью.

　　Устойчивость становится жестким порогом:Национальные правила по сокращению выбросов углерода приземляются, головные бренды устанавливают цели регенерации материалов, rPET от необязательной конфигурации до производственного спроса, легкое сокращение выбросов углерода, энергосберегающее производство становится основной конкурентоспособностью предприятия.

Беспрецедентный рост рыночного спроса и промышленная зеленая модернизация принесли предприятиям новые возможности для развития, в то время как производство литья в бутылках PET также сталкивается с беспрецедентными проблемами и проблемами.

По сравнению с первичным ПЭТ, rPET имеет большую разницу в цвете, содержании примесей, содержании воды и характеристиках расплава, подвержен дефектам формования, стабильная обработка сложна.

По мере того, как вес бутылочной заготовки продолжает уменьшаться, окно производственного процесса также становится более жестким, потеря веса и прочность упаковки, характеристики сохранения трудно сбалансировать.

С ростом числа SKU и ростом волатильности рыночного спроса компаниям необходимо чаще менять модели, перегружать топливо и корректировать процессы, а традиционные модели производства и методологии часто не могут сбалансировать эффективность и гибкость производства.

Рыночный спрос взлетел, предприятиям срочно необходимо повысить производительность единицы оборудования, снизить общую стоимость площадки, рабочей силы, потребления энергии.

Оборудование часто исходит от разных поставщиков, отсутствие глубокой координации между ключевыми компонентами, плохая совместимость, зависимость от ручного обслуживания ex post facto, внезапная остановка может легко привести к огромным потерям мощности.

Факторы, влияющие на конкурентоспособность предприятий, больше не ограничиваются самой машиной для инъекций, а покрываютсырьеОбработка, технология пресс - форм, системы тепловых каналов, автоматизированное оборудование, управление энергией, цифровой мониторинг и сервисная поддержка и многие другие аспекты. Эти звенья тесно связаны и неотделимы друг от друга, чтобы совместно построить комплексную производственную силу предприятия.

Белая книга полностью демонтирует инновационную технологию Hasky All - Line, охватывающую весь процесс обработки сырья для интеллектуального обслуживания:

　　Технология самоочищения:Завершение очистки выхлопной зоны автоматизированным способом, без частого обслуживания останова, значительно сокращает время простоя в режиме rPET;

　　Технология вакуумной сушки:Использование четырехступенчатой непрерывной обработки процесса точного контроля температуры, обработка rPET потребление энергии до 30%, скорость перегрузки увеличивается в 4 раза;

　　Индивидуализированные программы легких вооружений:В сочетании с многослойным процессом литья, в предпосылке потери веса для обеспечения прочности конструкции заготовки бутылки;

　　Advantage+Elite ™ Системы активного мониторинга:Мониторинг в реальном времени, управление данными предвосхищает скрытые опасности оборудования, для достижения от пассивного обслуживания до раннего предупреждения;

　　Возобновляемые системы управления энергопотреблением:Динамическая корректировка выхода энергии в соответствии с фактическим производственным спросом для достижения энергоснабжения по требованию;

　　Husky Complete ™ Полностью интегрированные решения:« От конца к концу» подключенные производственные решения, охватывающие планирование завода, обучение, дистанционную диагностику, оригинальные заводские запасные части и другую поддержку, предоставляют клиентам полный цикл решений, охватывающих строительство проекта, ввод в эксплуатацию до долгосрочной эксплуатации.

Две основные пластические платформы.
Подходит для предприятий разных размеров

　　Высокопроизводительная платформа для литья бутылок HyPET нового поколения ® 6e

Максимальная поддержка 200 - полостной формы высокой плотности, стабильная обработка 100% сырья rPET, коррекция хроматизма с замкнутым контуром для обеспечения массового качества, подходит для крупномасштабных производственных заводов.

　　HyPET ® Экономическая гибкая платформа NX6

Удовлетворяет потребности в производстве от 19 000 до 25 000 бутылок в час, эффективная смена модели, более низкие первоначальные инвестиции, могут помочь малым и средним предприятиям неуклонно расширять производство.

Все технические решения в Белой книге исходят из случаев массового производства и посадки первой линии, как для оценки тенденций макропромышленности, так и для выбора оборудования, которое может быть непосредственно приземлено, оптимизации процесса, снижения эффективности практических идей.