05,29,2026 6просмотры
С 21 по 24 апреля в Шанхае пройдет China International Plastic 2026резинаНа промышленной выставке Chinaplas 2026 группа компаний ENGEL сосредоточила внимание на снижении стоимости компонентов, потребления материалов и инвестиций в массовое производство. Международный производитель инъекционных решений продемонстрирует производственные блоки, которые интегрируют технологические этапы, уменьшают отходы и обеспечивают стабильное производство даже при обработке сложных материалов и геометрии. На площадке будут представлены шесть приложений, три из которых предназначены для автомобильной промышленности. Эти примеры включают экономичную и эффективную реализацию легких конструкций, прямую интеграцию функциональных и декоративных поверхностей в процесс литья, а также производство сложных компонентов с меньшим пространственным и инвестиционным спросом. Кроме того, экспонаты, ориентированные на области упаковки, медицинского и промышленного литья, еще больше обогащают ассортимент продукции, которая предназначена для массового производства, короткого цикла и повторяемого качества.
Использование технологии ENGEL clearmelt для непосредственной обработки поверхности в процессе литья
Компания ENGEL продемонстрировала автомобильный производственный блок с двухпанельной машиной ENGEL Duo 700 для изготовления высококачественной автомобильной оболочки B - колонны с прозрачным окном камеры. В этом полностью автоматическом 3K - литьевом блоке с силой замка 7000 кН наружная панель B - колонны для внутренней отделки легкового автомобиля изготовлена по технологии ENGEL clearmelt.
Технология ENGEL Clearmelt относится кформаВнутри наносится прямое покрытие деталей. Это сокращает технологический процесс и значительно снижает инвестиционные затраты. Кроме того, покрытие может образовывать высококачественные, устойчивые к царапинам поверхности с самовосстанавливающимся эффектом.
Компонент изготовлен из прозрачного и черного поликарбоната весом 256 г и дополнительно покрыт 90 г полиуретана. Инъекционный блок оснащен суставным роботом ENGEL easix, интегрированным в систему управления CC300 для извлечения деталей. Общий цикл составляет 90 секунд.
Кроме того, производственный блок использует несколько цифровых вспомогательных систем. iQ hold control автоматически устанавливает подходящую точку и время выдержки давления, что сокращает время цикла и потребление сырья. iQ weight control автоматически регулирует количество инъекций при колебаниях вязкости и в процессе инъекции, тем самым стабилизируя качество деталей и снижая процент отходов. iQ process observer постоянно контролирует все этапы процесса литья, интуитивно демонстрирует стабильность процесса и обнаруживает аномалии заблаговременно до образования отходов.
Используемая двухпластинная инъекционная машина Duo имеет широкую конструкцию, что делает производственный вариант подходящим для компонентов, которые требуют более широкой пластины, но не требуют большей силы блокировки.
Технология ENGEL Fluidmelt снижает вес деталей и материалов
Второй автомобильный экспонат демонстрирует процесс изготовления впускных труб на безтяговом инъекционном станке ENGEL victory 120 с силой замка 1200 кН по технологии fluidmelt.
Технология ENGEL Fluidmelt позволяет создавать полые конструкции путем впрыска воды или газа. Во время этого процесса расплавленный сердечник детали сбрасывается в сливную полость или возвращается в пластификационную ячейку, образуя заранее определенную полость внутри детали. Такие полые конструкции уменьшают вес деталей и уменьшают количество материала. На выставке Chinaplas этот процесс был продемонстрирован с помощью газовых инъекций и сливных полостей. Эта деталь имеет вес инъекции 70 г и использует 30% стекловолокнаПА66 Изготовление композитов, время цикла 50 секунд.
Производственный блок оснащен линейным манипулятором ENGEL viper, который полностью интегрирован с системой управления CC300. Используемая машина Victory 120 для литья без тяги предназначена для сложных и больших форм, пространство формы свободно доступно для автоматизации работы оборудования. Благодаря широким шаблонам и технологии без натяжки машина с силой замка 1200 кН может заменить традиционную литьевую машину 1800 кН. Это экономит площадь и инвестиционные затраты.
Приложение LSR интегрирует автоматизированное производство и переработку в один блок
На выставке Chinaplas 2026 компания WINTEC представила комплект полностью электрических инъекционных машин e - win 1800 на основе мощности замка 1800 кН с 8 - полостным высокоточным жидким силиконом (LSR). Программа выпускает уплотнительные прокладки для водонепроницаемых электрических разъемов для электромобилей с удельным весом 37,8 г и временем цикла 59 секунд.
Производственный блок оснащен полностью автоматизированным линейным манипулятором ENGEL viper, который использует специальную щетку для мягкого извлечения деталей из формы. Для переработчиков это обеспечивает компактное и полностью автоматизированное решение для производства прецизионных компонентов LSR и достижения легкого отжима.
Цифровая вспомогательная система iQ weight control, поддерживающая управление процессом, используется в этом производственном блоке для стабилизации процесса литья. Он контролирует вязкость LSR в режиме реального времени и автоматически корректирует количество инъекций в течение того же цикла инъекции. С помощью iQ weight control отклонение в приложении сократилось на 62%. Это позволяет обеспечить более стабильный технологический контроль, качество повторяемых компонентов и снизить процент отходов.
ENGEL Group: высокоинтегрированные и экономически эффективные решения для автомобильных приложений
Группа компаний ENGEL вместе с брендами ENGEL и WINTEC представит на выставке Chinaplas 2026 ряд производственных решений, отвечающих потребностям автомобильной промышленности. Компания ENGEL специализируется на создании высокоинтегрированных производственных блоков, совместимых с технологическими решениями и решениями автоматизации, в то время как компания WINTEC предлагает стандартизированные машинные решения для обеспечения особенно экономичного массового производства.
Для поставщиков автомобилей это сочетание позволяет им адаптировать свои производственные программы к потребностям в запасных частях, масштабам производства и инвестиционным рамкам. Такие приложения, как интегрированная обработка поверхности с использованием технологии clearmelt, легкое производство с использованием технологии Fluidmelt и автоматизированная обработка LSR, не только расширяют возможности компонентов, но и упрощают производственные процессы и снижают затраты на массовое производство.
