Руководство по снижению отходов производства: анализ глубины двух основных заболеваний, связанных с экструзией пузырьков и склеиванием бутадиена
Бутилклей с отличной герметичностью широко используется в водонепроницаемой ленте, полых стеклянных уплотнениях, демпфирующих изделиях. В экструзионном производстве, коллоидные внутренние пузырьки, поверхностные липкие модели, готовая упаковка склеивания являются наиболее распространенными болевыми точками, непосредственно вытягивая высокую скорость утилизации, влияя на герметичность продукта.
01,При экструзии резиновых полосок появляются пузырьки, поры (внутренние отверстия, поверхностные пузырьки)
Пузырьки будут непосредственно нарушать воздухонепроницаемые свойства бутанового клея, готовая продукция легко просачивается, утечка воздуха, является основной проблемой производства.
сырьеВлажность (максимальная волос)
Заполнитель (белый уголь черный, карбонат кальция), среда хранения каучука влажная, сырье адсорбирует влагу; При высокотемпературном экструзии водяной пар испаряется, образуя постоянные поры. Склеивание, открытое хранение клея чрезвычайно опасно.
Часть 02
Заправка в воздух.
Искусственная подача внезапно прерывается, большой разрыв между кусками клея, воздух вводится в винт; Подача нестабильна, и расплав, завернутый в газ, не может быть выведен.
Часть 03
Дисбаланс температурных параметров
Высокая температура: при термическом разложении бутадиена образуется летучий маломолекулярный газ;
Температура слишком низкая: пластификация неполная, плохая текучесть клея, завернутый воздух трудно выпустить.
Меры по посадке
Часть 01
Контроль сырья
Клей герметично хранится в сушильном цехе; Предварительная низкотемпературная сушка влажных наполнителей; Избегайте использования мокрого, кускового старого клея.
Часть 02
Нормативная загрузка
Раскроивание клея, непрерывное равномерное впрыскивание, чтобы избежать прерывистой подачи; Условия позволяют установить устройство принудительной подачи, чтобы уменьшить количество рулона.
Часть 03
Уточнение контроля температуры
Используйте градиентный сегментный контроль температуры, следуйте принципу, согласно которому температура носа немного выше, чем у цилиндра; Температура постепенно регулируется, запрещается единовременное значительное потепление.
02,Две основные проблемы сцепления: экструзионная липкая форма и упаковка готовой продукции
Многие заводы не могут отличить: клей морды относится к отказу процесса экструзии; После охлаждения продукты склеиваются друг с другом, что является проблемой формирования задней части, обработка совершенно другая.
01,Экстракция липких форм (клей прилипает к морде, вытягивает клей, разрывает клей)
Причина ① высокая температура головки / ротового модуля, чрезмерное размягчение клея; 2) слишком низкая вязкость менни, слишком большая текучесть клея; Б
формаНедостаточная чистота внутренней стенки, есть мертвый угол накопления клея; (4) Скорость тяги экструзии не совпадает, клей слишком долго остается в устье штампа.
Решения
Умеренно понизить температуру головки и ротового модуля от 3 до 8 °C, чтобы уменьшить плавление клея слишком мягким;
Тонкая настройка формулы: небольшое добавление стеарата цинка, полиэтиленового воска для повышения экстенсивности;
Форма регулярно полирована и обслуживается, время от времени очищается от карбидного клея устья штампа;
Соответствует скорости вращения винта со скоростью тяги и ускоряет отрыв резиновой полосы от формы.
02,После охлаждения готовые изделия соединяются друг с другом (лента для получения ленты, клеевые полосы, сложенные вместе)
Причина ① недостаточное охлаждение после экструзии, высокая остаточная температура внутри клеевой полосы, поверхность продолжает липнуть; 2) выделение пластификатора формулы, поверхность образует вязкий пласт; 3) натяжение приемного рулона слишком велико, клеевая полоса плотно сжата; Высокая температура окружающей среды, плохая вентиляция.
Решения
Продление длины секции охлаждения, полное охлаждение воздуха / воды, обеспечение полного охлаждения коллоида перед приемкой плёнки;
Оптимизация формулы, контроль использования низкомолекулярных пластификаторов; Может сочетаться с изоляционной пленкой, изоляционным порошком, чтобы помочь предотвратить склеивание;
Уменьшите натяжение при сборке рулона, готовая продукция хранится для поддержания вентиляции, избегая высокотемпературной плотной укладки.
03,Быстрая последовательность
01,Быстрая последовательность
Возникновение плохого, последовательное обследование, экономия времени отладки:
Проверьте, сухо ли сырье. Проверка фактической температуры на участках (калибровка терморегулятора) → 3. Наблюдать, продолжается ли подача, есть ли рулон
Проверьте головку штампа, выхлопное отверстие не забито → 5. Регулируйте скорость вращения винта и тяги → 6. Определить, является ли это липким штампом или готовым сложением, склеиванием, целенаправленной обработкой
02,Резюме
Бутилклей экструдирует пузырьки, склеивание, редко вызывается одним фактором, приоритет управления влажностью сырья и кривой температуры, а затем оптимизирует выхлоп оборудования, режим подачи; Постоянно плохое, в сочетании с корректировкой формулы. Стабильные технологические параметры, стандартизированные ежедневные операции, являются наиболее эффективным способом снижения коэффициента отходов.
Например, старое оборудование, структура выхлопных газов врожденно недостаточна, частая отладка все еще не может устранить неисправность, может быть обновлена и оптимизирована экструзионная винтовая, носовая структура, с аппаратного уровня для решения коренных проблем.