Компания MAG специализируется на твердом
ПВХНепрерывная транспортировка НИОКР.
экстрекс ⁶ ECшестеренный насосУже в
Компания Rehau (Rehau)Производственная линия успешно введена в эксплуатацию. Это
Первый в отраслиЗубчатые насосы, разработанные для этого сложного материала, знаменуют собой важный технологический прорыв в области обработки ПВХ.
Почему доставка твердого ПВХ - это проблема?
Твердый ПВХ признан одним из самых сложных материалов в процессе экструзии из - за его высокой термочувствительности и подверженности разложению. Традиционные зубчатые насосы при обработке ПВХ, материал легко задерживается в зазоре корпуса насоса и мертвом углу, длительное время пребывания может привести к осаждению, карбонизации, что, в свою очередь, вызывает технологические колебания или даже прерывание производства.
В ответ на эту болевую точку мы разработали extrex ⁶ EC. Его конструкция без мертвого угла, без зазора, эффективно предотвращает адгезию и накопление полимеров в насосе, значительно сокращает время пребывания материала, тем самым значительно снижая риск термического разложения ПВХ, обеспечивая чистоту и стабильность производственного процесса.
Основные технические преимущества Extrex ⁶ EC
Без мертвого угла, без зазора
Избегайте длительного удержания материала, устраняйте карбонизацию, вызванную перегревом, и обеспечивайте технологическую чистоту.
Повышение эффективности экструдеров
Зубчатые насосы обеспечивают стабильную, беспульсирующую подачу давления, что значительно уменьшает
шнек экструдераНагрузка. При сохранении неизменного объема производства потребление энергии экструдерами может быть уменьшено до 20%; Если увеличить производственные мощности, то также есть достаточный запас.
Снижение температуры расплава до 10 °C
Оптимизированная система управления температурой эффективно снижает тепловое напряжение во время плавления, и в некоторых сценариях применения нет необходимости добавлять дорогостоящие термостабилизаторы.
Производство переработанных материалов RUS
Выигрывает качество и стоимость.
После нескольких лет совместных исследований и разработок мы завершили несколько раундов испытаний с 2022 по 2024 год в Технологическом центре Switchan, а в начале 2025 года успешно проверили окончательный прототип на реальных производственных профилях. Оптимизируя тепловой баланс корпуса насоса, даже если температура расплава была снижена на 10 °C, повышение температуры после потока через зубчатый насос не превышает 6 °C, что доказывает, что его способность к тепловому управлению чрезвычайно хороша.
Extrex ⁶EC особенно эффективен при использовании переработанных ПВХ - материалов с низкой стабильностью партий. Постоянная производительность зубчатого насоса значительно уменьшает колебания давления на головке модуля, качество продукции профиля значительно улучшилось. В то же время нагрузка экструдера снижается примерно на 20%, что означает увеличение срока службы оборудования, удлинение цикла обслуживания и значительную экономию затрат. Во всех испытаниях на рециркуляцию не наблюдалось обесцвечивания и не требовалось никаких дополнительных стабилизаторов. Таким образом, Ruihan может заменить дорогостоящее сырье переработанным материалом, одновременно снижая стоимость сырья, но также повышая экологичность производства.
Начните с испанского завода и постепенно распространите его по всему миру
В настоящее время насос официально введен в эксплуатацию на испанском заводе в Швейцарии. Стороны продлили долгосрочное соглашение об аренде, создав условия для последующего поэтапного внедрения этой инновационной насосной системы по всему миру.
Г - н Мартин Шванкер из отдела технологического проектирования компании & lt; & lt; Ренан индастриз проджектс & gt; & gt; прокомментировал:
« От разработки прототипа до близкого к массовому производству, команда Mag всегда продвигается профессионально, все звенья плавного общения, равное сотрудничество. После завершения ввода в эксплуатацию и обучения на месте, наш оператор вскоре сможет самостоятельно управлять оборудованием, что указывает на ясную и практичную документацию. Конструкция корпуса насоса прочная, широкое технологическое окно, оператор после использования уверен, что он играет важную роль в стабильном производстве».
перспектива
Запуск Extrex ⁶ EC является еще одним подтверждением инновационных технологических возможностей Mag Group в области переработки пластмасс. Мы уверены, что эта система обеспечит практические решения для устойчивой и ресурсоэффективной оптимизации современных процессов экструзии. Добро пожаловать на наш стенд (выставочный зал A6, стенд 6202) во время Fakuma 2026 или свяжитесь с нами в любое время, чтобы узнать больше.
