Производственная линия для высокоскоростного экструзии трехэтажных труб PPH

В последние годы,ППТрубы H благодаря отличной общей производительности и преимуществам с точки зрения затрат все шире используются в области дренажа зданий. Тем не менее, высокоскоростное производство многослойных труб PPH предъявляет более высокие требования к материалам, процессам и оборудованию, особенно с точки зрения стабильности пластификации, однородности расплава, контроля толщины стенки, а также онлайн - резки и расширения длинных и коротких труб.

В соответствии с этими производственными требованиями, комбинированная пластиковая машина запускает трехуровневую дренажную трубу PPH высокоскоростную экструзионную производственную линию, от экструзии,формаОхлаждение с фиксированным диаметром до тяги, резки, расширения для вспомогательной конструкции, поддержка OD32 - 250 мм многослойного производства труб PPH, производительность до 420 кг / ч.

　　Эффективная экструзия, многослойная стабильная сопредельность

Хост соответствует конструкции формы ABA, в соответствии с материалом каждого слоя труб, конфигурация двуходновинтовой экструдерОбеспечить полную пластификацию и стабильное экструзию материалов всех слоев PPH, чтобы обеспечить однородный и стабильный расплав.

• Внутренний и внешний слои: использование модифицированного минерального наполнителя PPH + для повышения жесткости кольца трубы и ударопрочности, усиления защиты корпуса трубы; В то же время использование высокой плотности материала играет определенную звукоизоляцию.

• Промежуточный уровень:

Использование специальных модифицированных PPH, содержащих тяжелые минералы, резиновые частицы и другие материалы, может эффективно поглощать звук, возникающий в результате удара потока воды, шум дренажа может контролироваться ниже 45 дБ; В то же время он обладает огнестойкостью до уровня B1.

Три слоя материала учитывают структурную прочность, шумоизоляцию и другие характеристики.

　　Спиральный канал, точный контроль толщины стенок каждого слоя

Специальная экструзионная форма PPH использует спиральную структуру потока, предназначенную для характеристик материала PPH, чтобы сделать распределение температуры расплава более равномерным, уменьшить следы плавления и дефекты полос, которые могут быть легко вызваны традиционными синими головками. Спиральный канал способствует равномерному шунтированию расплава, с каждым слоем управления экструзией для достижения точного регулирования толщины стенки каждого слоя, повышения стабильности формования трех слоев труб.

Задний конец оснащен пыльной сервоприводной режущей машиной, с использованием процесса пылевой обратной резки, в соответствии с производственными потребностями гибко установить длину трубы, чтобы удовлетворить требования к резке многопрофильной трубы. При работе на высокой скорости 15 м / мин сечение остается ровным, а угол поворота равномерным; В то же время, расширение и синхронизация резки в сочетании, онлайн высокоскоростное расширение, синхронизация онлайн - втулки, для достижения длины трубы 0,25 - 3m гибкого расширения трубы.

От стабильной пластификации до многослойной сополимеризации, от точного диаметра до высокоскоростной резки, комбинированная пластиковая машина вокруг ключевых звеньев производства труб PPH для оптимизации системы, так что каждый процесс лучше координируется, чтобы предоставить клиентам стабильную и эффективную многослойную программу производства труб PPH.