Одна, казалось бы, невозможная цель.
За семь лет достаточно одной компании, чтобы сменить трассу три раза, и достаточно одной компании, чтобы сделать одну вещь настолько труднодоступной для других.
Если бы кто - то сказал вам семь лет назад,
ППИнженерные пластмассы для матрицы могут быть сделаны одновременно:
• выдерживает высокотемпературное масло ATF в клине электродвигателя при высокой магнитной проницаемости и демпфировании NVH;
• замена отражения механизмом поглощения на корпусе электрического управления, полное устранение вторичных помех, реализация пластического алюминия;
• Давление отражения вертикального падения ниже - 10дБ на радиолокационном щите миллиметрового диапазона 77 ГГц;
• поддержание стабильных абсорбционных свойств в диапазоне от 10 Гц до 82 ГГц;
· А также литье литья, обратная сварка, нанолитье NMT, изотропность CTE соответствует алюминиевому сплаву...
Вы, вероятно, частота почувствуете, что это "список технических фантазий".
Но серии C Вольфа потребовалось семь лет, чтобы превратить этот список в полную систему материалов, простирающуюся от C1 до C9.
II. От « отражения» к « поглощению»: реконструкция первичной логики
Логика традиционных металлических экранов заключается в « блокировке» - отражении электромагнитных волн обратно при высокой электропроводности. Но отражательная волна образует стоячую волну в полости, локальная сила поля увеличивается более чем в десять раз, что приводит к дрожанию часов DSP,
датчикПрыжок, увеличение частоты ошибок шины CAN.
Логика Вольфа заключается в « формации» - позволяя электромагнитным волнам проникать внутрь материала, превращая электромагнитную энергию в микротепловое рассеяние посредством синергии магнитных потерь, диэлектрических потерь и вихревых потерь.
От « отражения» до « поглощения» поверхность выглядит как переключение механизма, по сути, перенос парадигмы проектирования электромагнитной совместимости. Корпус больше не является источником помех, а становится « очистителем»; Конструктивные элементы - это не только структурные элементы, но и обновленные до « электромагнитных функциональных структурных элементов».
Для осуществления такой миграции сам материал должен быть переработан:
• С
ППСДля матрицы, устойчивая к обратной сварке 260°C, стойкость к этиленгликолю и маслу ATF, высокая текучесть подходит для точной литья;
• использование специальных наполнителей для создания непрерывного спектра магнитных потерь в диапазоне от кГц до ГГц;
• введение диэлектрических потерь в миллиметровом диапазоне частот в режиме построения микроконденсаторной структуры для заполнения пробелов после отказа магнитных потерь;
• использование технологии модификации интерфейса для управления дисперсией наполнителя в сочетании с интерфейсом, чтобы избежать разрушения механических свойств функциональным наполнителем;
· Конструкция с согласованием сопротивлений, чтобы приблизить поверхностное сопротивление материала к 377 Ом, позволяя электромагнитным волнам « проскользнуть» вместо « отскока».
Это не « модификация» в традиционном смысле, а перепроектирование материала, связанного с несколькими физическими полями, в молекулярном и микроскопическом масштабе.
III. От "Вставить" к "Вырасти": морфологические изменения поглощающего материала
В течение долгого времени основными формами поглощающих материалов были покрытия, пластыри и каучук. Их общая логика заключается в том, чтобы « прикрепить» поглощающую функцию к поверхности структуры, а не позволить самой структуре иметь поглощающую способность.
Этот "дополнительный" маршрут, естественно, приносит ряд проблем:
· Уязвимость к отказу: покрытие будет стареть, пластырь будет десклеиваться, резина будет склеиваться, срок службы и конструкционная онтология не соответствуют;
· Неспособность к несущей силе: функциональный слой является просто « адгезией», не может заменить конструкционные элементы, но вместо этого увеличивает процесс сборки и вес;
· Высокочастотные ограничения: после входа в миллиметровый диапазон частот магнитная проводимость снижается, сопротивление рассогласовано, производительность традиционного поглощающего слоя быстро ухудшается;
· Высокие затраты на техническое обслуживание: для поддержания поглощающих свойств часто требуется периодическая проверка, ремонт или даже повторное покрытие.
Серия Вольфа C идет по другому пути: позволить поглощающей функции « вырастить» изнутри материала, а не « вставить» с поверхности. Инженерные пластмассы, такие как PPS в качестве носителя, через систему наполнения и микроструктурный дизайн, так что сами конструкции имеют поглощающую способность. Корпус - это поглощающее тело, а кронштейн - экран. Поглощение волн больше не является добавленной « функцией», а становится « телой» материала.
Это и есть "структурная поглощающая интеграция". Он был реализован с нуля до одного в области инженерных пластмасс, и именно поэтому серия C отличается от традиционной схемы поглощения волн.
IV. C1 - C9: Система, девять ответов
Вместо того, чтобы делать « один материал, чтобы ударить по миру», Вольф использует универсальную философию дизайна - с PPS в качестве платформы, с « микроконденсаторной структурой + соответствием сопротивления» в качестве базовой логики - для разных диапазонов частот и различных сценариев применения, точно вырезая девять серий.
Это не девять изолированных продуктов, а органическая « материальная система сборки». Когда мы преодолеем противоречие между высокой магнитной проницаемостью C1 и высокой вязкостью, синергию с тремя потерями C4 и соответствие сопротивления C6 77 ГГц, эти технологии накапливаются в той же базе данных формул, обеспечивая проектные модули для последующих серий.
V. "Невидимый проект", скрытый за данными
Параметры производительности серии C, конечно, заслуживают внимания, но еще более интересными являются скрытые возможности, которые не записаны в таблице данных, но определяют, действительно ли программа приземлится:
• Изотопность CTE: разница между направлением потока и вертикальным направлением CTE контролируется на однозначном ppm и соответствует алюминиевому сплаву - это физическая основа пластины с жидким охлаждением « цикл 40°C ~ 135°C 2000 раз, герметичность 100% квалифицирована».
Интерфейсная сила сцепления: эпоксидная связка ≥ 47 МПа (отказ сцепления), силиконовая связка ≥ 16 МПа - вот почему механические свойства остаются на уровне 99% после 500 часов погружения медного взвода Busbar в масло ATF при температуре 150 ° C.
· Совместимость с лазерной сваркой: светопроницаемость толщиной 1 мм 47% - 51%, а прочность сварки увеличена на 11% - это предпосылка для герметичной упаковки крышки радара IP67.
· Терпимость обработки: широкое технологическое окно, поддерживаемое базой данных формул, электромагнитные свойства остаются стабильными, даже если параметры инъекции слегка колеблются - ключ к переходу от лаборатории к массовому производству в 10 000 тонн в год.
Эти « невидимые работа» являются настоящим рвом серии C. Формула может быть обратной, но эти системные данные, связанные с несколькими физическими полями, требуют накопления времени, проб и ошибок и инженерной интуиции.
VI. От "замещающего импорта" к "критериям определения"
Когда мы начали делать это семь лет назад, цель была проста: дать отечественным PPS место в высокопроизводительных областях.
Но по мере того, как серия C последовательно приземляется на головных предприятиях, мы постепенно осознаем, что мы, возможно, делаем нечто большее, чем « замена» - переопределяем парадигму дизайна « многофункциональных структурных материалов» с полным набором материальных систем.
Серия C - это не линейка продуктов, а ответ на уровне платформы, который Вольф дал на вопрос о « электромагнитном управлении».
Его окончательная форма, возможно, не только C9, но и способ мышления: с инженерной пластиковой платформой, чтобы нести многочисленные потребности электромагнетизма, термодинамики и механики; Используйте комбинацию материалов, чтобы справиться с полным спектром сцен от двигателя до радара, от гражданского до специальной защиты.
Это то, что мы делали в течение семи лет - вместо того, чтобы делать девять материалов, мы создали систему материалов, которая может расти и развиваться.
VII. Удовольствие материалиста
Если модифицированный пластик является искусством « найти баланс в противоречиях», то разработка серии C является концентрированным проявлением этого искусства.
Высокая магнитная проницаемость требует большого количества магнитных наполнителей, но как только наполнитель больше, механические свойства снижаются; Широкочастотное поглощение требует участия диэлектрических потерь, но один литр диэлектрической константы, соответствие сопротивления нарушается; 77 ГГц требует максимальной точности, но инъекционные детали всегда имеют сжатие и деформацию.
Каждая марка серии C - это процесс поиска оптимального решения этих конфликтов. Сотни формул, чтобы получить рефлекс 77 ГГц, а затем вернуться к оптимизации его обработки; Механические свойства опускаются до приемлемого нижнего предела, оттягивая его через модификацию интерфейса.
Этот цикл "конфликта - равновесия - прорыва" есть удовольствие, которое материалист может испытать.
Он не имеет четкого замкнутого круга, как написание кода, чаще всего играя с законами физики. И когда вы в конечном итоге позволяете одному материалу демонстрировать ожидаемую производительность в измерении, это удовлетворение трудно заменить другим.
Одна система, девять серий, охватывающих от 10 Гц до 82 ГГц - вот история серии Вольфа C.
Мы продолжаем двигаться вперед. Впереди более высокая частота, более сложные условия, более сложные инженерные проблемы.
Семь лет - это только начало. Настоящий ров через семь лет.
