Одноразовый или двойной? Руководство по выбору выхлопных отверстий грануляторов

В производстве грануляции пластмасс плотность частиц, блеск поверхности и стабильность производства часто тесно связаны с конструкцией выхлопной системы. Винтовый цилиндр с одним или двумя выхлопными газами, не просто количественные различия, но для разныхсырьеПрограмма дифференциации характеристик и требований к качеству.

　　Центральная роль выхлопных отверстий

Сырье подвергается термопластике во время винтовой транспортировки, образуя определенное количество водяного пара и летучих веществ. Если эти газы не выгружаются вовремя и смешиваются внутри расплава, это приведет к появлению пузырьков в частицах, недостаточной плотности и других проблем, а также вызовет сломанные полосы, которые повлияют на непрерывное производство.

Таким образом, основная роль выхлопных отверстий может быть обобщена следующим образом: эффективное разделение и удаление газообразных веществ, высвобождаемых в процессе пластизации, для обеспечения однородности и плотности расплава.

В чем разница между двойным и одиночным выхлопом?

　　Одновыхлопная конструкция

Конструкция одного выхлопного отверстия имеет только одно выхлопное отверстие, структура относительно проста, а стоимость оборудования низкая. Подходит для сырья с низким содержанием влаги и высокой чистотой, одно выхлопное отверстие может удовлетворить спрос на выхлопные газы, высокая рентабельность.

　　Двухвыхлопная структура

Конструкция с двумя выхлопными отверстиями устанавливает два выхлопных отверстия, четкое разделение труда, поэтапная деактивация:

Первое выхлопное отверстие: основной выхлоп. Расположенный в начале плавления, отвечает за откачку большого количества водяного пара и первоначальных летучих веществ, высвобождаемых при нагревании сырья, и несет большую часть выхлопной нагрузки.

Второе выхлопное отверстие: глубокое размахивание. Устанавливается на этапе выравнивания пластификации, остаточные микрогазы были дополнительно удалены, что эквивалентно « точной обработке», двухступенчатой синергии выхлопных газов, может эффективно улучшить плотность частиц и качество готовой продукции, подходит для более высоких требований к выхлопным газам производственной сцены.

Выбор предложений

　　Исходя из потребностей в сырье и качестве

✅ ️Сценарий применения одиночного выхлопа:Чистые боковые углы, предварительно высушенное сырье, низкое содержание влаги и летучих веществ, невысокие требования к выхлопным газам, погоня за рентабельными производственными сценариями.

✅ ️Сценарий двойного выхлопа:Рекуперация, промывка воды и другое сырье с более высоким содержанием воды или более высокие требования к плотности частиц, стоимость готовой продукции производственного сценария.