DDSJ350X6C Avenue Шестиэтажный топливный бак Фен 2.0- Платформа электронной коммерции

DDSJ350X6C Avenue Фен для производства многослойных автомобильных топливных баков, версия 2.0

Шестиэтажный автомобильный топливный бак DDSJ650X6C Avenue 2.0 Edition был спроектирован и изготовлен компанией Avenue и доставлен в августе 2017 года. Клиент работал с Avenue в течение многих лет, хорошо знаком с командой Avenue и хорошо знает характеристики оборудования Avenue.

Фен DDSJ350X6C содержит 6 экструдеров, шестислойную сопредельную головку, 100 - точечную систему управления толщиной стенки заготовки, механизм компоновки, механизм раздувания, механизм извлечения вручную изделия, электрическую систему управления, гидравлическую систему, систему охлаждения, систему автоматической загрузки, систему измельчения и восстановления, систему безопасности. Шесть слоев относятся к внутреннему и внешнему слоям HWM - HDPE, слою рекуперации, двум слоям сцепления, барьеру EVOH. Каждый слой состоит в определенных пропорциях в соответствии с требованиями к топливным бакам.

Подробная информация:

Топливный бак 6 - этажного выдувания

Модель DDSJ350X6C

DDSJ350X6C экструдер

Система экструзии DDSJ350X6C

Гидравлическая система DDSJ350X6C

Пневматическая система DDSJ350X6C

Пневматическая система DDSJ350X6C

Компьютер DDSJ350X6C

Сервопривод DDSJ350X6C

Особенности бульвара:

1 - авеню фен главное преимущество

Высокопроизводительное высокое качество, энергосбережение и охрана окружающей среды, долговечность, стабильность и надежность, полный функционал, простота эксплуатации и обслуживания, высокая степень интеграции.

2 - экструдер (1 - 7 шт.)

экструдер использует сервомоторный управляемый привод, быструю регулировку скорости, стабильность, энергосбережение; Ключевые детали с нитридизацией 38CrMoAL

Экстракцион использует новую конструкцию принудительной подачи (IKV) с прорезкой цилиндра. На перенос расплава практически не влияют противодавление и низкая температура расплава, высокая производительность и небольшие колебания, хорошее качество пластификации.

3 - Модульная головка (1 - 7 слоев)

Система нагрева головки модуля использует электромагнитный индукционный нагреватель, энергосбережение до 50%.

Протектор головки модуля использует самую передовую форму спирального потока и оптимизирует дизайн анализа с помощью программного обеспечения Flow2000 без следов плавления, качество заготовки распределено равномерно.

4 - образная система управления толщиной стенки заготовки

Контроль толщины заготовки 100 точек

5 - Электрические системы управления

Полностью сервомоторное управление, сеть управления машиной, с использованием шины etherCAT.

Для управления движением используется многофункциональный PLC Omron, основные низковольтные электрические компоненты с использованием французского Schneider, японского оригинала Omron.

Двуязычная китайско - британская сенсорная панель, визуальная настройка параметров, изменение, настройка, мониторинг и функции хранения памяти.

6 - Гидравлическая система

Гидравлический сервопривод, сервопривод с использованием продукции американской компании MOOG, энергосбережение, небольшой шум, низкая температура масла.

Основные клапаны (различные клапаны действия, расходные клапаны, переключательные клапаны), насосные классы для известных брендов оригинальных деталей (например, Eaton, Japan Dajin и т. Д.).

7 - Система диагностики неисправностей

Всеобъемлющая система диагностики неисправностей с сигнализацией обнаружения, чтобы быстро устранить неисправность.

8 - Система безопасности

Строгая система защиты для защиты оборудования и безопасности операторов

9 - Дистанционная диагностическая система

Устройство обладает функцией удаленной диагностики, которая обеспечивает сильную удаленную техническую поддержку и обслуживание.

Параметры продукта:

DADAU 6 слоев совместной экструзионной машины для воздухообразования Шесть этажей на бульваре.
конфигурация Компоненты	номер Нет, нет.	название Пункт	DDSJ350X6C						единица Единица
конфигурация Компоненты	номер Нет, нет.	название Пункт	А	В	С	Д	Е	F	единица Единица
Экструдер Экструдер	1	диаметр винта Черт Диа.	100	120	65	45	45	45	мм
	2	отношение длины к диаметру Соотношение L/D	26	26	26	28	28	28	/
	3	Вращение винта Скорость	0 - 65	0 - 50	0 - 65	0 - 65	0 - 65	0 - 65	об/мин
	4	Способность к пластификации Пластификационная мощность	200	230	70	12	12	15	кг/ч
	5	приводная мощность Мощность привода	90	110	37	11	11	11	КВт
	6	мощность нагрева Сила отопления	30	39.5	12.5	9.5	9.5	9.5	КВт
Головка модуля умреть голова	7	Объем хранилища Емкость аккумулятора	/						Л
	8	Скорость инъекций Скорость инъекций	0.1 - 0,15						кг/сек.
	9	контрольная точка заготовки Точка контроля толщины Парисона	100						/
	10	диаметр ротовой формы Ди Лип Диа.	200 - 450						мм
	11	Максимальный объем изделия Макс. Объем продукции	350						Л
	12	мощность нагрева Сила отопления	47						КВт
модульный механизм блок зажима	13	Размер шаблона (ширина x высокая) Размер пластины WxH	1300 × 1400						мм
	14	Расстояние между шаблонами Разстояние между шаблонами	1000 - 2000 гг.						мм
	15	сила замка Сила зажима	800						КН
	16	Скорость включения модуля Скорость открытого закрытия	0 - 12						м/мин
раздувающий механизм Blow Unit	17	Расширенный путь Extension Stroke	2×400						мм
	18	ход растяжения Инсульт расширения	250						мм
	19	Расстояние Размер инсульта	/						мм
манипулятор Манипулятор	20	Маршрут Инсульт	Y=1800, Х=3000						мм
гидравлическая система Гидравлическая система	21	приводная мощность Мощность привода	20						КВт
гидравлическая система Гидравлическая система	22	Давление системы Давление	18						МПа
другие Другие	23	Давление пневматической системы	0,6 - 1,0						МПа
	24	Установленная мощность Установленная мощность	470						КВА киловольтампер
	25	Среднее энергопотребление Среднее потребление энергии	~ 200						КВт/ч
	26	Потребление сжатого воздуха	150 - 200						м³/ч
	27	Потребление охлаждающей воды Потребление воды для охлаждения	~ 40						м³/ч
Remarks / Примечания: Videos available for ref Доступны для справочного видео.