Дисковая сушилка отечественного производства

Дисковая вакуумная сушилка

дисковая сушилка непрерывного действияЭто высокоэффективное непрерывное сушильное оборудование. Его структура и принцип работы определяют, что он обладает высокой тепловой эффективностью, низким потреблением энергии, небольшой площадью, простой конфигурацией, удобным управлением операциями, хорошей рабочей средой и другими характеристиками, широко применяется в химической промышленности, медицине, пестицидах, пищевых продуктах, кормах, обработке сельскохозяйственных и побочных продуктов и других отраслях сухой работы. Они хорошо известны на практике в различных отраслях. В настоящее время производство и изготовление атмосферного давления, герметичности, вакуума три основных типа, 1200, 1500, 2200, 3000 четыре спецификации, A (углеродистая сталь), B (контактный материал частично однородная нержавеющая сталь), C (на основе B. Добавьте паропроводы, шпиндели и кронштейны из нержавеющей стали, корпус цилиндра и крышку из нержавеющей стали). Три материала, сухая площадь 4 ~ 180 м2, в общей сложности несколько сотен моделей серии продуктов, и может обеспечить соответствующее вспомогательное оборудование для удовлетворения потребностей пользователей в сушке различных материалов.

Особенности дисковой непрерывной сушилки:
(1) Простота регулирования, сильная применимость
1. Процесс сушки может быть улучшен путем регулировки толщины слоя материала, скорости вращения шпинделя, количества рычагов бороны, типа и размера лопастей грабли.
2. Каждый слой сушильного диска может быть подан в горячую или холодную среду отдельно, материал нагревается или охлаждается, контроль температуры материала является точным и простым.
Время пребывания материала может быть точно скорректировано.
4, Материал течет к одному, без обратного смешивания явления, сухой равномерно, качество стабильно, не нужно повторно смешивать.
(2) Управлять просто, легко
Управлять и парковать сушилку очень просто.
2. После прекращения подачи, передача материалов, скрепляющих листья, может быстро опорожнить материал в сушилке.
С помощью специальных больших зеркал для осмотра дверей можно очень тщательно промывать и наблюдать внутри устройства.
(3) Низкое энергопотребление
1, слой материала очень Pu, скорость вращения шпинделя низкая, система передачи материалов требует небольшой мощности, меньше потребления электроэнергии.
2, с теплопроводностью для сушки, высокая тепловая эффективность, низкий расход энергии.
(4) Хорошая эксплуатационная среда, рециркулируемые растворители, выбросы пыли соответствуют требованиям
Тип атмосферного давления: Из - за низкой скорости воздушного потока в оборудовании и низкого распределения влажности в оборудовании пыль трудно всплыть на верхнюю часть оборудования, поэтому выхлопные газы, выходящие из верхнего осушительного отверстия, почти не содержат пыли.
Закрытый тип: установка для рекуперации растворителя, которая позволяет легко рекуперировать органический растворитель в мокром газе. Устройства для рекуперации растворителя просты, скорость рекуперации высока, для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляемых материалов азот может использоваться в качестве влагонаправляющего газа для замкнутого цикла, чтобы сделать его безопасным для работы. Особенно подходит для высыхания легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.
3, вакуумный тип: в вакууме; Дисковые сушилки, работающие под лаем, особенно подходят для сушки термочувствительных материалов.
(5) Удобный монтаж, небольшая площадь
1, сушилка в целом с завода, общая транспортировка, просто поднять на месте, установка и позиционирование очень просто.
2. Из - за расположения слоя сухого диска, вертикальной установки, даже если сухая площадь большая, площадь также очень мала.

Принцип работы:
Самонаполнитель влажного материала непрерывно добавляется к сухому диску верхнего слоя сушилки сушилки, а скребковый рычаг с лопастями грабли вращается, чтобы скреплять рычаг, чтобы скреплять материал непрерывно. Материал течет по экспоненциальной спирали через поверхность сухого диска, материал на маленьком диске переносится на внешний край и падает на внешний край большого диска ниже внешнего края, перемещается внутрь в секции большого диска и попадает в следующий слой маленького диска из среднего отверстия сброса. Размер сухого диска попеременно расположен вверх и вниз, материал может непрерывно течь через всю сушилку. В полый сухой диск входит нагревательная среда, нагревательная среда имеет форму насыщенного пара, горячей воды и теплопроводного масла, нагревательная среда входит с одного конца сушильного диска и экспортируется с другого конца. Сухой материал падает с слоя сушильного диска на дно корпуса и в конечном итоге переносится лопастями грабли в выходное отверстие. Влажность выводится из материала из осушительного отверстия, расположенного на крыше, а влага из вакуумной дисковой сушилки - из устья вакуумного насоса, расположенного на крышке. Сухие материалы, сбрасываемые с нижнего этажа, могут быть упакованы непосредственно. Благодаря вспомогательным машинам, таким как нагреватели с ребристыми пластинами, конденсаторы рекуперации растворителя, мешковые пылеуловители, механизмы обратного смешивания сухого материала, вентиляторы и другие вспомогательные машины, можно улучшить их сухую производственную мощность, высушить пастообразные и термочувствительные материалы, легко восстановить растворитель и может выполнять операции термолиза и реакции.

Дисковая вакуумная сушилкаПрименение:
Сухой, пиролиз, сжигание, охлаждение, реакция, сублимация: органические химические продукты, неорганические химические продукты, лекарства, продукты питания, корма, удобрения.

Технические характеристики:
(i) Сухой диск
1. Конструктивное давление: обычно 0,4 МПа, до 1,6 МПа.
2. Давление при использовании: обычно 0,4 МПа, до 1,6 МПа.
3. Тепловая среда: пар, горячая вода, теплопроводное масло, нагревается горячей водой при температуре сухого диска 100°C, нагревается при температуре 100°C ~ 150°C с насыщенным водяным паром или перегретым паром 0,4 МПа, нагревается теплопроводным маслом при температуре 150°C ~ 320°C, при температуре > 320°C может использоваться электричество, ведущее масло, расплавленная соль и другие способы нагрева.
(ii) Система передачи материалов
1.Скорость вращения шпинделя: 1 ~ 10 оборотов, электромагнитная или частотно - преобразовательная бесступенчатая модуляция скорости.
2. Рычаги бороны: от 2 до 8 рычагов бороны, прикрепленных к шпинделю на каждом слое сухого диска.
3. Листья бороны: скрученные на рычаге бороны, могут поддерживать контакт с плавающей поверхностью диска вверх и вниз, существует множество форм.
4. Измельчение: Для легкосгущающихся и требующих дробления материалов в надлежащем месте в сочетании с прокаткой может быть усилен процесс теплопередачи и сушки.
(iii) Корпус
Есть три типа: атмосферное давление, герметичность, вакуум.
Тип атмосферного давления: цилиндр или восьмицилиндрическая форма, имеет как цельную, так и противоположную структуру. Главный трубопровод для импорта и экспорта нагревательной среды доступен внутри и снаружи оболочки.
2. Закрытый тип: цилиндрическая оболочка, способная выдерживать внутреннее давление 5 кПа, главный трубопровод для импорта и экспорта нагревательной среды может находиться в корпусе или вне корпуса корпуса.
3. Вакуумный тип: цилиндрическая оболочка, расчетное давление 0.1 МПа наружного давления, основной трубопровод для входа и выхода нагревательной среды в корпусе.
(4) Воздушные обогреватели
Как правило, используется при больших объемах испарения для повышения эффективности сушки.

Технические параметры: