Поставщики высокоэффективных производственных линий

ДоговариваемыйОбновление на02/07

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Линия розлива представляет собой автоматизированную систему оборудования для изготовления и упаковки фармацевтических растворов. Он обычно включает в себя различные механические и электронные устройства, используемые для завершения процессов наполнения, уплотнения, маркировки и упаковки фармацевтической жидкости. Эти производственные линии, как правило, характеризуются высокой степенью автоматизации и обеспечивают эффективное, точное и последовательное производство.

Подробности о продукте

I. Презентация продукции:

Данный агрегат является основным оборудованием на линии розлива и состоит из двухвинтовой сушилки для промывки бутылок типа XHP - 2, системы фильтрации и наддува воды и жидкости для перорального наполнения типа YGZ12 / 12. Может автоматически выполнять такие действия, как промывка, сушка, наполнение и герметизация пероральной бутылки. Этот агрегат имеет короткий производственный процесс, простую структуру, сильную практичность, является производителем пероральной жидкости для поддержки оборудования.

Линия розлива - это автоматизированная система оборудования для пероральной жидкости. Обычно он состоит из следующих основных компонентов:

Система подачи бутылок: используется для подачи пустых бутылок на производственные линии, обычно через конвейеры или другие автоматизированные устройства.

2.Моющие и стерилизующие блоки: Бутылки очищаются и дезинфицируются для обеспечения санитарной безопасности продукции.

3. Заполнительный блок: используется для введения раствора в бутылку. Обычно для этого используются точные измерительные приборы, чтобы убедиться, что каждая бутылка получает правильную дозу.

4. Блок герметизации: После наполнения бутылка будет запечатана через механизм герметизации, чтобы обеспечить герметичность продукта и предотвратить загрязнение.

5.Сборка этикеток: После завершения наполнения и пломбирования бутылка может потребовать добавления этикетки, номера партии, срока действия и другой информации.

6. Упаковочные блоки: Завершенные бутылки упаковываются и упаковываются, как правило, с использованием автоматизированных упаковочных машин.

7.Тестирование и контроль качества: На производственных линиях обычно устанавливается контрольно - измерительное оборудование для проверки таких показателей, как наполнение, качество уплотнения и целостность продукции, чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует установленным стандартам.

Линия по розливу предназначена для повышения эффективности производства, обеспечения качества продукции и санитарной безопасности для удовлетворения спроса на массовое производство. Он может быть настроен и настроен в соответствии с фактическими потребностями, чтобы адаптироваться к производству в разных масштабах и требованиях.

Номер экипажа: ZL200720037651.3

II. Особенности продукции:

Интерфейс человеко - машинного диалога настроен, интуитивно понятный и удобный в эксплуатации, точный в загрузке. Управление преобразованием частоты, произвольное регулирование скорости производства, автоматический счет. Многочисленные функции сигнализации о неисправности (например, низкое давление. Без наполнения, без внутренней пробки и т. Д.) Функция автоматического останова, на любой орбите непрерывное отсутствие наполнения без внутренней пробки может быть автоматически остановлена. Изготовлено в соответствии со стандартом GMP.

III. Технические параметры

Потребление очищенного сжатого воздуха: 0,6 м³ / мин.

Точность заряда: 0 - 2%

Источник: 380v 50Hz

Мощность Zui: 16 кВт

Обратный расход воды: 0,1 м³ / ч

Потребление очищенной воды: 0,6 м³ / ч

Размер: 4850 × 1700 × 1850

Производственная мощность: 15 000 - 18 000 бутылок в час

Применимая бутылка: 10 мл / 20 мл прямотрубная бутылка

Температура сушки: 120°C - 140°C

Похожий продукт рекомендовать