Полностью автоматический дутье бутылок

Принцип работы полностью автоматического дутья из двух бутылок дутья машина в основном делится на три категории: экструдирующая машина для выдувания бутылок, иглоукалывающая машина и специальная конструкция для выдувания бутылок. Процесс обработки в основном делится на два этапа и два этапа. Одноступенчатый и двухступенчатый процесс формования бутылочной машины, в основном для ПЭТ и БОПП полых контейнеров. Оба имеют свои особенности и широко применяются. Для сравнения, двухступенчатый метод более подходит для централизованного производства заготовок бутылок, децентрализованной продувки бутылок; Одноступенчатое оборудование лучше подходит для онлайн - производства напитков. Процедура продувания бутылочной машины состоит в основном из 6 этапов: сначала нагретый пластиковый эмбрион помещается в форму; Используйте цилиндр замка, чтобы сделать форму тривиальной; Затем используйте высокое давление или механическую структуру, чтобы заблокировать эмбриональный модуль; Предварительный вдох среднего и высокого давления, при растягивании цилиндра, чтобы расширить эмбриональный модуль; выдувание под высоким давлением, эмбрион бутылки в соответствии со стереотипом формы, и выдержка давления в течение определенного времени; Выпустите высокое давление из формованной бутылки, сбросите цилиндр - возьмите бутылку. Пневматическое оборудование используется в очень многих местах во время работы баллончика; Из баллона вытяжки - блокировки - растяжения - выдувания под высоким давлением \ \ дегазации - эта серия действий выполняется с помощью пневматического оборудования. При растяжении контура продувки воздуха под высоким давлением газопровод делится на две части: часть постоянного давления и часть высокого давления.