-
Электронная почта
njatmf@126.com
-
Телефон
18952695778
-
Адрес
Район экономического развития Хуанцяо, Тайсин, провинция Цзянсу
Цзянсу Хэнфэн новые материалы
njatmf@126.com
18952695778
Район экономического развития Хуанцяо, Тайсин, провинция Цзянсу
В настоящее время наиболее широко используется графитовая проволочная прокладка, которая представляет собой прокладку с лучшей обратной упругостью в полуметаллической уплотнительной прокладке и состоит из V - или W - образной тонкой стальной ленты, чередующейся с различными наполнителями. Изменяя комбинацию материалов прокладки, можно решить проблему химической коррозии прокладки различными средами. Для усиления основного корпуса и точного позиционирования используются металлические внутренние и внешние кольца усиления, использование внутреннего и внешнего кольца для управления его большим натяжением играет усиленную роль и избегает рассеивания основного тела, поскольку наличие внешнего кольца делает прокладку более удобной для установки, обычно используется в плоских и выпуклых фланцах среднего и низкого давления
Характеристики прокладки графитовой намотки: способность выдерживать высокие температуры, высокое давление и адаптироваться к условиям при сверхнизких температурах или вакууме, требования к точности поверхности фланцевого уплотнения, соприкасающегося с прокладкой, невелики, разборка и сборка удобны
Оборудование для использования намотанных прокладок: трубопроводы, клапаны, сосуды под давлением, конденсаторы, теплообменники, башни, человеческие отверстия, ручные отверстия и другие фланцевые соединения в нефтяной, химической, металлургической, электроэнергетической, судовой, механической и других отраслях промышленности запечатаны.
Структура прокладки намотки и кодовое обозначение и использование фланцевых категорий:
| Основные типы | Кодовое имя | Применимое фланцевое уплотнение | Толщина (мм) | |
| V - образный базис / кольцо | W - образная основа / кольцо | |||
| Базовый тип | Тип A или R | Пазовая поверхность, выпуклость, плоскость и пазовая поверхность | 3.2; 4.5. | 4.8; 5.5; 7.5. |
| Внутреннее кольцо | Тип B или RIR | Пазовая поверхность, выпуклость, плоскость и пазовая поверхность | 3.2 / 24,5 / 3 | 4.8 / 3.05.5 / 4.07.5 / 5.0 |
| кольцо с позиционированием | Тип C или CG | Плоскость или выпуклость | ||
| Внутреннее и позиционное кольцо | Тип D или CGI | Плоскость или выпуклость | ||
Материалы:
1. Металлическая лента с внутренней и внешней обмоткой
А. Использование холоднокатаной стальной ленты толщиной 0,15 мм ~ 0,25 мм, sus304, sus316l, sus321 и т.д., или определяется по согласованию между сторонами спроса и предложения.
В. Металлическая полоса представляет собой предварительно сформированную узкополосную V или W - образную полосу, поверхность которой должна быть гладкой. Чисто, не должно быть неровностей. Трещина. Царапины. Такие дефекты, как ямы и ржавчины
C. Твердость нержавеющей стали HV 200
2. Неметаллическая лента с внутренним и внешним кольцами
А. Неметаллические наполнители представляют собой специальные асбестовые полосы, гибкие графитовые полосы, полифторэтиловые полосы, асбестовые волокнистые полосы и слюдяные ленты. Толщина полосы составляет 0,3 - 1,0 мм.
В. Потеря при сжигании специального асбеста должна составлять менее 25%
С. Содержание ионов хлора в неметаллической полосе < 100 ppm
Рекомендуемая температура и давление для различных типов сред и неметаллических полос
Основные технические параметры различных неметаллических материалов для намотки прокладок:
| Материалы | Идентификатор | Температура C | Повышенное рабочее давление | Применимая среда | Коэффициент сжатия% | Коэффициент возврата | Степень ослабления напряжения% |
| Расширенный графит | F.G. | - 220 - 550 | 250 BAR | Коррозионная среда | 18 - 30 | 17 | 18 |
| Специальные асбестовые ленты | ASB | - 150 - 450 | 100 BAR | Гипергерметичность | 18 - 30 | 19 | 28 |
| Тетрафторэтилен | PTFE | - 200 - 250 | 100 BAR | Коррозионная среда | 18 - 30 | 15 | 13 |
| Асбестосодержащие материалы | NAF | - 100 - 350 | 100 BAR | Общая герметичность | 18 - 30 | 19 | 28 |
| Слюда | MICA | - 150 - 800 | 100 BAR | Особо высокие температуры | 18 - 30 | 19 | |
| Керамический фарфор | CER | - 200 - 1090 | 100 BAR | Сверхвысокая температура | 18 - 40 | 19 |
Ниже приведена таблица, используемая для выбора материала для графитовых прокладок:
| Название материала | Аббревиатура | Твердость (HB) | Температура (°C) |
| SUS 304 | 304 | 130 ~ 180 | - 195 ~ + 550 |
| SUS 316L | 316L | 130 ~ 180 | - 100 ~ + 550 |
| SUS 321 | 321 | 130 - 190 | - 195 ~ + 760 |
| HASTELLOR-B2 | HASTB | 215 | - 185 ~ + 1090 |
| INCONEL-600 | INC600 | 150 | - 100 ~ + 1090 |
| MONEL-400 | MON | 150 | - 130 ~ + 820 |
| Титан | T2 | 215 | - 195 ~ + 1090 |
Допуск на основную толщину графитовой прокладки:
| Проекты | Толщина (мм) | Допуск (mm) |
| Толщина прокладки | 4.5, 3.2 | + 0,2 - 0,1 |
| Толщина кольца | 3.0 | ± 0,25 |
В приведенной ниже таблице показаны допуски на диаметр графитовой прокладки (т.е. номинальный диаметр трубопровода для фланцев):
| DIN (mm) | ANSI B16.5 BS1560 (mm)Mss sp-44 | API 605 | Допуск | |
| внутренний диаметр прокладки | < = 600 | < = 24 " | > = 26 "и < = 34" | ±0,5 |
| >600 and <=800 | > 24 "и < = 34" | > = 36 "и < = 60" | ± 0,9 | |
| >800 and <=1600 | > 34 "и < = 60" | ±1.3 | ||
| > 1600 | > 60 " | ±1,6 | ||
| наружный диаметр прокладки | < = 600 | < = 24 " | < = 24 " | ± 0,9 |
| >600 and <=16000 | > 24 "и < = 60" | > 24 "и < = 60" | ±1.8 | |
| 1600 | > 60 " | ±2,2 | ||
| наружный диаметр кольца | > = 1 / 2 "и < = 60" | ± 0,9 | ||
| < = 600 | < = 24 " | 0 - 1.0 | ||
| >600 and <=1000 | > 24 "и < = 34" | 0 - 1,8 | ||
| >1000 and <=1600" | > 34 "и < = 60 | 0 - 2,2 |
Основные параметры свойств графитовых прокладок:
| коэффициент намотки прокладки | m=2.5-4 |
| Давление при намотке прокладки | ≤25MPa |
| рабочая температура прокладки намотки | - 196°С - 700°С (не выше 600°С в окисляющей среде) |
| Минимальная степень предварительного натяжения намотанной прокладки | y=68MPa |
Технические стандарты:
1. Зарубежные стандарты изготовления графитовых прокладок включают: ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, NF и другие
2. Внутренние стандарты есть
HG20610 - 2009 Фланец для стальных труб
HG20631 - 2009 Фланец стальных труб, проволочные прокладки Министерство химической промышленности Межамериканская система
GB / T4622.2 - 97 Стандарты размеров прокладок для фланцев труб с намотанными прокладками
JB / T4719 - 92 Стандарт механической части проволочных прокладок для трубчатых теплообменников
JB / T90 - 94 Стандарт механической секции проволочных прокладок для фланцев трубопроводов
JB / T4705 - 2000 Фланец сосуда под давлением с проволочными прокладками Стандарт механического отдела и т. Д. Дополнительные стандарты или требования, пожалуйста, позвоните в консультацию