Сколько стоит вращающаяся сушилка

вращающаяся паровая сушилкаА.Это новый тип сушильного оборудования, который наша компания успешно разработала самостоятельно. Машина имеет рациональную конструкцию, компактную структуру, широкий диапазон применения, производственную мощность, хорошее качество продукции, высокую эффективность и энергосбережение, в одном оборудовании сушка, измельчение, просеивание один раз, чтобы завершить, устранить загрязнение окружающей среды, производительность всей машины достигла международного уровня. Вспышка сушилки имеет оригинальное индукционное охлаждение подшипников (водяное охлаждение), конструкция смазывается масляным насосом, охлаждающий подшипник, отличная производительность уплотнения, в конструкции шпинделя используется полукольцо, двигатель использует двигатель регулирования скорости, плавная передача, небольшой шум, срок службы в 10 раз больше, чем у аналогичных продуктов.
вращающаяся паровая сушилкаА.

Горячий воздух поступает из входной трубы с подходящей скоростью распыления со дна сушилки в сушилку для перемешивания и измельчения, создавая сильный сдвиг, выдувание и вращение материала, поэтому материал подвергается центрифуге, сдвигу, столкновению, трению и мелкозернист, усиливая теплопередачу массы. На дне сушилки большие и более влажные скопления частиц механически дробятся под действием блендера, частицы с низким содержанием влаги и меньшей степенью частиц поднимаются с помощью вращающегося воздушного потока, в процессе подъема дополнительно высыхают, так как две фазы газового затвердевания вращаются, инерция твердой фазы больше, чем газовая фаза, относительная скорость между двумя фазами твердого газа больше, усиливается двухфазная передача массы и тепла, поэтому прочность машины высока.

Принцип работы паровой сушилки легче понять. Мы можем разделить весь процесс сушки на четыре этапа - стадию дробления, фазу смешивания с газом, фазу сушки и стадию сортировки частиц.

Этап дробления: дробление является шагом di и более важным шагом во всем процессе испарения и сушки. Сухое материальное состояние в основном пастообразное, фильтровальное. Без дробления нельзя делать сушку на флэш - испарении, из чего можно сделать вывод, что вязкие материалы, такие как прямое использование флэш - сушилки, имеют плохой эффект сушки и требуют Надлежащим образом добавлять добавки, чтобы избежать сгустков материала. Этот процесс в основном состоит в том, чтобы перемешать таблетку в сочетании с высокоскоростным вращающимся газом для завершения измельчения.

Этап газотвердого смешивания: после измельчения материал полностью контактирует с нагревательной средой в основной башне для сушки флэш - пара. Среди них качество газотвердой смеси определяет размер всей скорости сушки. Чтобы увеличить скорость воздушного потока, в нижней части мигающей сушилки устанавливается устройство обратного конуса.

Этап сушки: этот процесс представляет собой процесс испарения материала горячим воздухом. Неоконченный сухой материал падает под действием силы тяжести и продолжает разрушаться и высыхать; Завершение сухого материала будет двигаться вверх, следующий этап.

Классификация зернистости: установка кольцевой перегородки в верхней части сушильного узла, известного как сортировочный аппарат для испарительной сушилки. Когда движение материала проходит через этот классификатор, на него воздействует центробежная сила, показывающая тенденцию к спирали с различными радиусами вращения. Материал меньшего размера выводится из внутреннего отверстия классификатора; Материалы с более крупными частицами остаются в сухой камере и продолжают измельчаться до тех пор, пока не будет достигнут стандартный размер частиц, выходящих из внутреннего отверстия.

Особенности оборудования:
1. Разнообразные заправочные устройства для выбора, непрерывная стабилизация заправки, в середине процесса не будет возникать явление моста.

На дне сушилки установлены специальные охлаждающие устройства, которые позволяют избежать испорченности материала в зоне высокой температуры снизу.

Специальные пневматические уплотнения и охлаждающие устройства подшипников эффективно продлевают срок службы приводной части.

Специальные вентиляционные устройства снижают сопротивление оборудования и эффективно обеспечивают обработку воздуха сушилкой.

5. Сухая камера оснащена классифицированным кольцом и завихренными пластинами с регулируемой тонкостью материала и конечной долей воды (например, конечная влага карбоната кальция может быть настроена до 0, 1%).

По сравнению с другими методами сушки, можно эффективно увеличить удельный вес материала.

7. Высокая еженедельная скорость газа в сухом помещении, короткое время пребывания материала, эффективно предотвращающее липкую стенку материала и метаморфизм термочувствительных материалов, для достижения высокой эффективности, быстроты, малого оборудования, массового производства.

Сфера применения:

1 Неорганические классы: борная кислота, карбонат кальция, гидроксид, сульфат меди, оксид железа, карбонат бария, триоксид сурьмы, различные металлические гидроксиды, различные соли тяжелых металлов, синтетический кристалл и так далее.

2. Органические вещества: атразин (пестицид), лаурит кадмия, бензойная кислота, андроидная кислота, бактерицидный дан, оксалат натрия, ацетат целлюлозы и т.д.

3, Керамический класс: каолин, диоксид кремния, глина.

4. Классы красителей: антрахинон, черный оксид железа, пигменты индиго, масляная кислота, гидроксид титана, сульфид цинка, различные промежуточные азокрасители.

5, Продовольственная категория: соевый белок, гелеобразный крахмал, винный бархат, пшеничный сахар, пшеничный крахмал.

Параметры устройства: