Палочка PPS

Полифенилсернистый эфир (PPS) является высокожестким, высокомолекулярным кристаллическим полимером, отличная производительность, широкое использование, выдающаяся производительность:

1. Высокая термостойкость, температура термической деформации более 260°C, долгосрочная эксплуатационная температура 220 - 240°C. В воздухе разлагается при 700°C. При температуре 1000 ° C инертный газ сохраняет 40% своего веса, а краткосрочная термостойкость и долгосрочная термостабильность при непрерывном использовании превосходят все современные инженерные пластмассы.

Самостоятельно обладает огнестойкостью, которая может достигать уровня UL94V - 0. При изготовлении огнестойких изделий не нужно добавлять никаких антипиренов, сохраняя высокие механические свойства самого материала.

3.Механические свойства хорошие, его чрезвычайно жесткая, высокая твердость поверхности и отличная устойчивость к ползучести и усталости.

4. Высокая устойчивость к химическим веществам. Растворитель, способный растворять PPS при температуре ниже 200 °C, не найден. Также сильна устойчивость к неорганическим кислотам, щелочям и солям.

5.Стабильность размеров хорошая, скорость сжатия формования очень мала, скорость всасывания низкая, коэффициент линейного теплового расширения небольшой. При высокой температуре или высокой влажности все еще наблюдается хорошая стабильность размеров. Поэтому он широко используется во всех аспектах, таких как механика, химия, приборы и аэрокосмическая промышленность.

6.Отличные электрические свойства, даже при высоких температурах, высокой влажности, высокой частоте все еще имеют отличные электрические свойства.

7. Высокая износостойкость, которая может быть значительно повышена за счет наполнения смазочными материалами, такими как фторсодержащие смолы и углеродные волокна.

8. Устойчивость к амплитуде, измерение 1×10 ^ 8 Gy, не имеет себе равных в других инженерных пластмассах, является отличным материалом в области электронных приборов, военной промышленности, аэрокосмической промышленности и других областях.

9. вязкость расплава смолы PPS очень низкая, хорошая текучесть, очень легкий контакт с увлажнением стекловолокна, в то же время с различными наполнителями легко смачиваются, с подготовленным стекловолокном или неорганическим наполнителем для усиления гранул литья литья, с очень высокой прочностью на растяжение, ударопрочностью, устойчивостью к изгибу и растяжению.

10.PPS для стекла, алюминия, нержавеющей стали и т. Д. Очень высокая прочность сцепления, прочность сцепления стекла даже больше, чем сцепление стекла из - за хорошей коррозионной стойкости и вязких свойств, легко сделать прокладку китайского оборудования.

11. Из - за отличной коррозионной стойкости PPS, которую нелегко склеить, ультразвуковая сварка является его лучшим способом склеивания.

Основные области применения PPS - стержня:

Электроника PPS: инкапсуляция микроэлектронных элементов, разъем, соединитель, разъем, розетка, каркас катушки, подстроечный конденсатор, основание предохранителя.

Механические приборы для стержней PPS: корпус насоса, колесо насоса, черепица, шестерня, ролик, карданный головка, уплотнительная прокладка, фланец, счетчик, нивелир, расходомерные части.

Автомобильная область PPS: датчики температуры, карбюраторы, эволюционные устройства, карбюраторы, карбюраторные насосы, основание кресла, водяная камера бака. PPS стержни бытовая техника: вентилятор, кронштейн микроволновой печи, сушилка, кофеварка, рисовалка, горячий вентилятор, завивка, кондиционер компрессор.

PPS Военная область: производство истребителей, вертикальных хвостовых оперений ракет, камер сгорания ракет, аэрокосмической, плагинов летательных аппаратов, скелета катушек, многих компонентов приборной панели, особенно истребителей - невидимки, основных компонентов бомбардировщиков. Ядерно - стойкие части частей атомных подводных лодок, огнестрельное оружие, шлемы, палатки, посуда, принадлежности для космонавтов, военные корабли, коррозионно - стойкие подводные лодки, износостойкие детали, новые боевые машины американской разработки (на стадии производства) и пластиковые танки британской разработки (на стадии эксперимента) и так далее...

Волокна PPS, тонкие пленки: смесь волокон PPS с другими синтетическими волокнами, может производить высокопроизводительные промышленные фильтры, радиационно устойчивую космическую ткань. Пленка PPS - это изоляционный материал, который может достигать уровня F, может быть изготовлен конденсатор, импедансный электронный элемент, каркас плоской катушки, покрытие провода, маскировка, диафрагма карбюратора, термоинтенсивный печатный материал, мягкий диск, светочувствительная лента для электронной фотографии и так далее.

Shanghai Superpoly New Materials Technology Co., Ltd. специализируется на применении и производстве высокопроизводительных специальных инженерных пластиковых стержневых колец и готовых деталей PEEK (полиэфирный эфир), PI (полиамид - амид), PAI (полиамид - амид). Имея совершенную геодезическую и картографическую форму, дизайн и производство формы PEEK, модифицированное гранулирование, литье, прессование, фрезерование автомобиля, обработка машины CNC (станок с ЧПУ), лазерная маркировка и другие технологические условия, добро пожаловать в руководство по обмену!