Фармацевтическая компания по производству микродробилок

Микроскопическая мельница Подробнее

Дробилка воздушного потока и циклонный сепаратор, пылеуловитель, вентилятор и т. Д. образуют целую систему измельчения воздушного потока. Это система измельчения, которая использует многожильные высокоскоростные газовые вихри сжатия, так что материал в измельчительной камере неоднократно сталкивался, трение, сдвиг и измельчение. Весь процесс измельчения без повышения температуры, без загрязнения, небольшой износ, шахматы приспосабливаются к термочувствительности, низкой точке плавления и сверхтонкому измельчению летучих материалов. Для легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов вместо сжатого воздуха может использоваться инертный газ для достижения замкнутого цикла измельчения. Широко используется в пищевой промышленности, медицине, химической промышленности, новых энергетических аккумуляторных материалах и других отраслях промышленности, таких как сверхтонкое измельчение сухого порошка.

Принцип работы

Отрицательное давление, создаваемое сжатым воздухом (инертным газом) через высокоскоростную струю заправочного инжектора, позволяет порошковому сырью всасываться в измельчительную камеру и генерировать высокоскоростной воздушный поток со скоростью до нескольких Махов в час через сопло, расположенное под определенным углом к радиусу измельчительной камеры и распределенное на той же плоскости. Частицы материала разбиваются в точках пересечения высокоскоростных воздушных потоков путем многократного столкновения, трения, сдвига и измельчения, получая сверхмикрочастицы микронного или субмикронного уровня. Высокоскоростная струя образует сильный вихрь в измельченной полости, что создает мощную центробежную силу, измельченный материал под действием центробежной силы, так что толстый материал отделяется, мелкие частицы, отвечающие требованиям к крупности, проходят через зону сортировки в циклонный сепаратор и коллектор для сбора, а грубые частицы возвращаются в измельченную зону для продолжения измельчения.

Характеристики производительности

В процессе измельчения температура резкого расширения воздушного потока снижается, особенно для термочувствительности, низкой температуры плавления и измельчения летучих материалов.

Сухое измельчение, подходящее для различных материалов, особенно для измельчения материалов с высокой твердостью, высокой чистотой и высокой добавленной стоимостью.

3. Материалы сталкиваются друг с другом с самоизмельчением, поэтому износ оборудования мал, чистота продукта высока.

4. Может использоваться в тандеме с многоступенчатым классификатором, - вторичное производство продукции в нескольких сегментах зернистости.

5.Эффективность измельчения высока, энергопотребление низкое, слишком измельченная мелкозернистая форма хороша.

6. Компактная конструкция оборудования, удобная разборка и очистка, гладкая внутренняя стенка без мертвого угла.

7.Вся система плотно закрыта для измельчения, без пыли, низкий шум, производственный процесс чистый и экологически чистый.

8. Система управления использует автоматическое управление PLC и проста в эксплуатации.