Цыси Пластик Цены

　　Пластиковые аттракционыЭто контейнер корпуса, используемый для хранения дизельного топлива, представляет собой резервуар для воды и топливный бак, состоящий из процесса прокатки. Сельскохозяйственные машины или другие машины, использующие дизельное топливо.

Пластиковые резервуары для воды и дизельные баки имеют следующие отличительные особенности:

1. Достижение цели легкости корпуса.

2.Одного формования, без места сцепления, без сварки, не легко просачивается, не легко разрывается.

3.Сильная пластичность, форма случайная, эффективная экономия пространства.

4. Изготовление из полиэтиленового материала с высоким молекулярным весом, низкая теплопроводность, эластичность и жесткость при минус 40 по Цельсию

В среде от градусов до нуля 60 градусов Цельсия, все еще обладает отличными ударными и механическими характеристиками, не взрывается.

5. Простота очистки, антистатическое электричество, антикоррозионная защита, простота обработки, удар, экономичность, высокий коэффициент повторного использования, относительно длительное время использования

Основной процесс обработки для роликового формования прост: в форму помещается порошкообразный или жидкий полимер, нагреваемый и вращающийся вокруг двух вертикальных осей одновременно (вращающийся и вращающийся).

　　1.

Покрытие для размножения: Покрытие для размножения на пресс - форме предназначено для облегчения извлечения изделия из формы, в то же время может эффективно избежать повреждения изделия при размножении из - за большой адгезии между изделием и пресс - формой.

　　2.

Установка встроенных деталей и связанных с ними формовочных принадлежностей: встроенные детали в основном играют роль локального улучшения конструкции, формовочные принадлежности в основном указывают на компасные или специальные части для формования модулей, все они должны быть надлежащим образом установлены в новом заданном положении до того, как форма добавит материал;

　　3.

Загрузка: Перед добавлением материала должны быть проведены строгие измерения, и, когда необходимо добавить добавку, необходимо также предварительно перемешать соответствующие компоненты. Точное определение веса порошковой смолы, необходимой для конечной детали, добавьте к дну отделяющей формы, а затем закрепите два с половиной модуля вместе и установите их на ось подшипника;

　　4.

Закрытый модуль: перед закрытием модуля обратите внимание на удаление остаточного материала в комбинированном модуле, чтобы убедиться, что двухкомпонентная поверхность хорошо спланирована, чтобы избежать утечки материала в процессе обработки;

　　5.

Нагрев: поместите форму, заполненную материалом, в нагревательную печь (или нагревать ее другими источниками тепла, такими как газовое пламя), температура нагревательной печи устанавливается выше температуры плавления смолы, а также рама одновременно вращается вокруг перпендикулярной основной и вторичной оси. Во время вращения форма нагревается до заданной температуры после изоляции, материал постепенно расплавляется при вращении и нагревании, тонет на всей внутренней стенке полости и постепенно удаляет газ, вложенный в материал, до хорошо сформированных деталей.

　　6.

Охлаждающий стереотип: когда смола полностью расплавлена, пресс - форма переносится в охлаждающую камеру, охлаждается, где она продолжает вращаться с одной стороны и охлаждается с помощью принудительной вентиляции или впрыска воды.

　　7.

Моделирование и очистка формы: первый должен избегать поврежденных изделий при моделировании, второй должен очистить оставшиеся материалы и мусор на форме, чтобы подготовиться к следующему циклу формования.

　　Производитель пластических развлечений.