Производство шламосушилки

Процесс:

Этап дийи представляет собой обогащение осадка, основная цель которого заключается в первоначальном уменьшении объема осадка и уменьшении объема или емкости оборудования для последующей обработки сооружений; Второй этап - переваривание осадка, разложение органических веществ в осадке; Третий этап - обезвоживание осадка и его дальнейшее уменьшение; Четвертый этап - это удаление шлама, при котором конечный шлам тем или иным образом удаляется.

действие

Содержание воды до высыхания осадка очень высокое, содержание воды в остаточном осадке до 99,2% - 99,5%, содержание воды в осадке после обогащения бассейна составляет 95 - 97%, содержание воды после фильтрации под давлением около 80%, причина снижения водонасыщения и высыхания осадка, во - первых, производительность осадка на очистных сооружениях относительно велика, необходимо уменьшить объем осадка, чтобы облегчить последующую транспортировку и обработку, во - вторых, внутренняя обработка осадка во многих случаях отправляется на свалку способом захоронения, уменьшение объема может также сэкономить пространство для свалки, в - третьих, после некоторой обработки осадок может быть использован в качестве строительного материала.

Принцип работы
 сушилка бытового илаНа полых осях плотно расположены клиновидные полые листья, через которые течет горячая среда. Площадь теплопередачи в единице эффективного объема очень велика, температура тепловой среды от - 40°C до 320°C, может быть водяным паром, может быть жидким телом: например, горячая вода, теплопроводное масло и так далее. Непрямая проводимость нагрева, без переноса воздуха, чтобы забрать тепло, тепло используется для нагрева материала. Потери тепла связаны только с отводом тепла в окружающую среду через изоляционный слой корпуса. Область теплопередачи клиновидных лопастей имеет функцию самоочищения. Относительное движение частиц материала и клиновидной поверхности создает эффект стирки, который может смыть материал, прикрепленный к клиновидной поверхности, чтобы сохранить чистую поверхность теплопередачи во время работы. Корпус сушилки лопастей имеет тип Омега, корпус обычно состоит из двух - четырех полых осей перемешивания. Корпус имеет герметичную крышку и верхнюю крышку, чтобы предотвратить утечку пыли материала и в полной мере играть свою роль.

сушилка бытового илаТеплопроводящая среда проходит через вращающийся разъем, протекающий через оболочку оболочки и полый вал перемешивания, полый вал перемешивания в зависимости от типа тепловой среды и имеет другую внутреннюю структуру для обеспечения эффекта теплопередачи.

Характеристики производительности
\ Низкое энергопотребление сушилки лопастей: из - за косвенного нагрева, не несет большого количества воздуха, чтобы забрать тепло, наружная стенка сушилки также устанавливает изоляционный слой, для плазменного материала для испарения 1 кг воды требуется всего 1,2 водяного пара.
Система сушилки лопастей имеет низкую стоимость: единица эффективного объема имеет огромную поверхность теплопередачи, сокращает время обработки, размер оборудования становится меньше. * Сокращение площади и площади застройки.
\ Широкий диапазон материалов для обработки: использование различных тепловых сред, как для обработки термочувствительных материалов, так и для обработки материалов, требующих высокотемпературной обработки. Часто используемые среды: водяной пар, теплопроводное масло, горячая вода, охлаждающая вода и так далее.
Он может работать как непрерывно, так и с перерывами и может применяться во многих областях.
\ Небольшое загрязнение окружающей среды: не используйте переносной воздух, пылевые материалосодержащие ленты очень мало. Материальный растворитель испаряется в небольших количествах и легко обрабатывается. Для загрязненных материалов или условий, требующих рекуперации растворителя, могут использоваться
замкнутый цикл.
# Низкие эксплуатационные расходы: малый износ, низкая стоимость ремонта. А
\ Операционная стабильность: Благодаря особому сжатию - расширительному перемешиванию клиновидных лопастей, частицы материала полностью контактируют с поверхностью теплопередачи, в осевом интервале температура, влажность, градиент смешивания материала очень малы, что обеспечивает стабильность процесса.

технические параметры

Примечание: Некоторые параметры проектируются с поправкой на различные материалы, в зависимости от конструкции.

Правила эксплуатации:

1 Проверка перед загрузкой

a. Каждый стакан наполняется смазкой, запускает двигатель на холостом ходу, слышит ли шум нормально, а если нет, то источник необычного шума должен быть проверен и исключен.

b. Открыть источник тепла: если источником тепла является теплопроводная масляная печь, последовательно открывать масляные насосы, электрические нагревательные трубы (проверить корпус цилиндра, место соединения трубопровода, место входа и выхода утечки или блокировки, нормальное давление, чувствительность термометра, немедленно прекратить нагрев, если есть аномалия: если источник тепла является теплопроводной масляной печью, немедленно остановить нагрев, а затем остановить масляный насос), а затем устранить неисправность.

c. Проверьте исправность приборов, кнопок, индикаторов шкафа управления, проверьте, хорошая ли линия заземления, есть ли утечка, явление короткого замыкания.

2. Закройте выключатель питания, запустите двигатель, и сушилка начнет вращающуюся работу.

3. После завершения сушки материала, сначала выключите источник тепла, пока материал не остынет, двигатель выводит материал.

Когда вся машина работает и вся машина не перестает работать *, запрещается вставлять руки или другие предметы в сушилку.