Горизонтальный гибридный агрегат серии SRL - W1000 - 3000L

SRL - W500 - 1600L Гибридный агрегат высокого класса

1. Применение высокоскоростных гибридных агрегатов:
Высокоскоростные гибридные агрегаты серии SRL - W, комбинированные с процессом термического смешивания и холодного смешивания, в основном подходят для различных смол, таких как полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид и другие материалы смешивания, перемешивания, окраски, сушки, а также ABS поликарбонат и другие инженерные пластиковые формовочные процессы перед сушкой, делетучестью и другими процессами, также могут использоваться для смешивания фенолоальдегидных смол.

II. Параметры высокоскоростного гибридного агрегата:
Теплосмешивающая часть:
Общий объем: 500 литров
Эффективный объем: 375 литров
Количество смеси: 3 таблетки
Скорость вращения смесительного раствора: 430 / 860 об / мин.
Способ нагрева: электрический нагрев / самотрение
Время смешивания: 10 - 15 минут / кастрюля
Напряжение: 380 вольт переменного тока
Электродвигатель: трехфазный асинхронный двигатель
Мощность: 47 / 67 кВт двухскоростной преобразователь частоты конфигурация: 75 кВт двигатель односкоростной, 75 кВт преобразователь частоты
Размер термического смешивания: (длина × ширина × высота) 2200×1450×2860mm
Холодная смесь:
Общий объем: 1600 литров
Эффективный объем: 1024 л
Количество смеси: 3 таблетки
Скорость вращения смесительного раствора: 70 об / мин.
Время охлаждения: 6 - 10 минут / кастрюля
Мощность двигателя: 18,5 кВт
Размер холодного смешивания: (длина × ширина × высота) 2200 × 1500 × 1300 мм
Вертикальный блок управления: 1
Использование источника питания: 380 вольт переменного тока
Использование источников газа: сжатый воздух 0,39 - 0,49 МПа
Общий размер блока SRL - W500 - 1600L: (длина × ширина × высота) 4400×2950×2860mm

Особенности высокоскоростных гибридных агрегатов:
1. Для пластмасс, каучука, бытовой химической промышленности и других отраслей промышленности различных материалов смешивания, перемешивания, сушки, окраски и других процессов.
2, уплотнение шпинделя с использованием специального материала уплотнения и маслостойкого высокотемпературного каркасного сальника.
3) Крышка котла имеет двойное уплотнение.
Имеются различные способы нагрева, такие как самотрение и электрический нагрев.
При разгрузке используются два способа автоматического контроля температуры и ручного управления.
6. Целлюлозные листья отливаются из цельной нержавеющей стали и очищаются динамическим и статическим балансом.
7. Электрическое управление с использованием элементов управления.

IV. Описание конструкции высокоскоростного гибридного агрегата:
Теплосмешивающая часть состоит из корпуса кастрюли, крышки кастрюли, приводных частей, основания, выходного отверстия и других компонентов. Корпус кастрюли сварен из нержавеющей стали, внутренняя часть показывает чрезвычайно гладкую и твердую, с износостойкостью, коррозионной стойкостью, нелегкой точкой загрязнения и другими характеристиками. Внешняя часть котла указывает на нагревательную оболочку и резистивное нагревательное кольцо, температура передается через механическое масло с высокой точкой сгорания в оболочке, так что корпус котла нагревается равномерно. Регулирование температуры нагрева позволяет контролировать температуру материала в кастрюле. Хлеб с наружной оболочкой имеет асбестовую изоляцию.
Крышка кастрюли была отлита из алюминиевого сплава, и в ней указывалось, что она была очищена и отполирована. Он может вращаться горизонтально по часовой стрелке по оси вращения в вертикальном направлении на 70°C после того, как он поднимается крышкой подъемного цилиндра, вращается легко и удобно в использовании. Вращение не должно быть слишком сильным, чтобы не повредить стенку кастрюли. Закройте отверстие с смолой, добавкой ускорителя, стабилизатора, пользователь может самостоятельно организовать, в соответствии с его собственными потребностями, центральное для воздухопроницаемого отверстия, чтобы предотвратить крышку котла, когда она не закрыта, вращение смесительного раствора вызывает личную аварию, клапан крышки котла и двигатель работают взаимную блокировку, клапан крышки котла работает, выключатель не подключается, двигатель не может быть запущен. Когда двигатель работает, клапан крышки не открывается.
Проводная панель используется для усиления смешанного эффекта. Пластина оснащена термопарой для измерения температуры, температура материала отражается на индикаторе, считываемом при автоматическом управлении выходом.
Смешивающий раствор, приводимый двигателем через кожу, двигатель представляет собой двухскоростной двигатель переменного тока, просто нажмите низкую, высокоскоростную кнопку, вы можете достичь низкой скорости. Однако следует обратить внимание на то, что для высокоскоростной работы двигатель должен быть запущен на низкой скорости, а затем высокоскоростной рабочий шпиндель должен быть перевезен подшипником. В верхней части шпинделя есть три смесителя, которые вращаются по часовой стрелке, так что материал, с одной стороны, движется вдоль стенки кастрюли, в то же время циркулирует вверх и вниз, плюс роль направляющей пластины, так что эффект смешивания лучше. Поскольку материал движется с высокой скоростью, трение между частицами материала, между материалом и плазмой очень горячее, что приводит к быстрому повышению температуры материала. Это не только соответственно уменьшает количество нагрева стенки котла, но и способствует поглощению смолы ускорителем. Смешивающий раствор изготовлен из нержавеющей стали и тщательно механически обработан, износостойкий и коррозионно - стойкий.
Холодная смесительная часть состоит из крышки кастрюли, корпуса кастрюли, привода, выхода шасси, электрического управления шести частей, крышка может вращаться в горизонтальном направлении и имеет предохранительное устройство, крышка котла не закрыта, выключатель включен, двигатель не запускается, чтобы предотвратить вращение крышки кастрюли, когда крышка не покрыта, что приводит к человеческой аварии, крышка имеет отверстие для подачи, может быть введена в горячую смесь.
Корпус кастрюли сварен из нержавеющей стали, внутренняя стенка чрезвычайно гладкая и твердая, имеет износостойкость, коррозионную стойкость и отсутствие загрязняющих веществ и другие характеристики. Стена котла имеет охлаждающую оболочку, которая достигает эффекта охлаждения через цикл водяного охлаждения.
Передаточная часть состоит из пускового двигателя, приводящего редуктор через треугольное колесо, вводящего мощность в шпиндель, так что смеситель вращается, так что горячий смесь охлаждается и смешивается.
Основа сварена из стали, угловой стали, с регулируемым болтом, может регулировать ослабление приводного треугольника, нижняя часть имеет болт и крепление сиденья.
Выходная часть изготовлена из алюминиевого сплава. Установка пусковых разгрузочных дверей. Прямое соединение между цилиндром и входной дверью первой линии, надежное сжатие, хорошая герметичность, гибкое открытие и закрытие, использование воздушного компрессора 0.39 - 0.49 Mpa (выбранного самим пользователем), способ разгрузки может быть автоматически управляемым температурой в горшке и ручным управлением кнопкой двумя способами открытия и закрытия разгрузочной двери.

5. Описание использования высокоскоростных гибридных машин:
1. Смесительная машина и электрическая коробка управления установлены на цементном фундаменте, закреплены болтами подземелья.
2. Перед машинным испытанием следует тщательно проверить, соответствует ли подключенный источник питания, источник газа и т. Д. требованиям машины, детали полностью смонтированы, в соответствии с схемой проверки при монтаже подключенных схем нет ошибок, каждая точка смазки должна быть заполнена указанным смазочным маслом (смазкой), вытирать антикоррозийное масло по всей машине.
3. Гибридная машина должна начинаться с низкоскоростного пуска в холостом режиме, а затем выполнять высокоскоростную работу холостого хода, а также проверять, является ли пневматическая часть крышки котла нормальной, правильно ли закрывать разгрузочную дверь, после тестовой работы может быть введена в эксплуатацию.
4. После использования машины, если она не используется в течение короткого периода времени, следует тщательно вытирать внутреннюю стенку кастрюли и перемешивать весла и другие остатки материала, если длительное отключение, должны быть покрыты антикоррозийным маслом.
5, требования к смазке следующие: шпиндель смесителя, подшипник качения и сальник, смазка на основе натрия № 4 (GB492), заправка один раз в день; В течение шести месяцев должен быть проведен полный ремонт машины, замена уплотнений во всех местах и проверка схемы, элементов.
6. Холодное смешивание зимой остановка должна очистить охлаждающую воду в трубопроводе, чтобы предотвратить тепловое расширение и сжатие, чтобы повредить машину.
Примечание: Машина не допускает загрузки и частого запуска, должна быть низкой скоростью после высокой скорости, а затем заправки, подача не должна останавливаться.

Основные технические параметры высокоскоростного гибридного агрегата:
Модель: SRL - W500 - 1600L Общий объем (L): 500 / 1600 Эффективный объем (L): 375 / 1024 Мощность двигателя (kw): 55 / 75 / 18,5 Скорость вращения шпинделя (rpm): 430 / 860 / 70
Модель: SRL - W800 - 2000L Общий объем (L): 800 / 2000 Эффективный объем (L): 560 / 1280 Мощность двигателя (kw): 83 / 110 / 18,5 Скорость вращения шпинделя (rpm): 320 / 640 / 60
Модель: SRL - W800 - 2500L Общий объем (L): 800 / 2500 Эффективный объем (L): 560 / 1600 Мощность двигателя (kw): 83 / 110 / 22 Скорость вращения шпинделя (rpm): 320 / 640 / 60
Модель: SRL - W1000 - 3500L Общий объем (L): 1000 / 3500 Эффективный объем (L): 750 / 2600 Мощность двигателя (kw): 110 / 150 / 30 Скорость вращения шпинделя (rpm): 320 / 640 / 50
Модель: SRL - W800X2 - 4000L Общий объем (L): 1600 / 4000 Эффективный объем (L): 1120 / 2550 Мощность двигателя (kw): 83 / 110X2 / 37 Скорость вращения шпинделя (rpm): 320 / 640 / 50