-
Электронная почта
964647774@qq.com
-
Телефон
15920950837,13660093526
-
Адрес
Город Даган, район Наньша, Гуанчжоу, улица Мацянь, 21.
Компания промышленного развития Сяохань (Гуанчжоу)
964647774@qq.com
15920950837,13660093526
Город Даган, район Наньша, Гуанчжоу, улица Мацянь, 21.
Автоматизированный биоферментер
Обсуждение Overview of Fermentation Tank
Общие ферментеры делятся на твердые и жидкие ферментеры. Ферментеры различаются по объему и назначению и делятся на семенные (семенные ферментеры) и ферментеры. Ферментеры делятся на вентиляционные и анаэробные ферментеры в зависимости от типа аэробной потребности. Ферментеры, семенные резервуары, есть углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сплавы на основе никеля и т. Д. В основном используются для производства биохимической ферментации. Например, производство вкусовых добавок, лимонной кислоты, ферментативных препаратов, растворителей, фармацевтических препаратов, продуктов питания и других отраслей промышленности.
Основные условия ферментационных резервуаров
Механические смесительные ферментеры являются одним из распространенных типов ферментационных заводов. Он использует роль механического смесителя, чтобы полностью смешать воздух и жидкость, чтобы заставить кислород раствориться в жидкости, чтобы обеспечить подачу кислорода, необходимого для роста, размножения и ферментации микроорганизмов. Основные требования к использованию ферментеров:
Ферментеры должны иметь соответствующее отношение диаметра к высоте. Отношение высоты и диаметра ферментера обычно составляет 1,7 - 4 раза, чем длиннее корпус, тем выше коэффициент использования кислорода.
2) Ферментеры выдерживают определенное давление. Поскольку ферментер при дезинфекции и нормальной работе, в резервуаре есть определенное давление (давление и гидравлика) и температура, поэтому компоненты резервуара должны иметь определенную прочность, выдерживать определенное давление.
3. Смешивающее вентиляционное устройство ферментера позволяет газожидкости полностью смешиваться, чтобы обеспечить растворенный кислород, необходимый для ферментации.
Ферментеры должны иметь достаточную площадь охлаждения. Микробиологические процессы роста и метаболизма выделяют большое количество тепла, и для контроля температуры, необходимой на различных этапах процесса ферментации, должна быть предоставлена достаточная площадь охлаждения.
5. В ферментере следует свести к минимуму мертвые углы, чтобы избежать накопления грязи, легко стерилизоваться, чтобы избежать заражения.
6, уплотнение вала смесителя должно быть плотным, чтобы свести к минимуму утечку.
Соотношение размеров резервуара для ферментации
Размеры каждой части цистерны имеют определенное соотношение, отношение высоты к диаметру резервуара обычно составляет 1,7 - 4 раза.
Ферментеры обычно оснащены двумя наборами смесителей, которые имеют расстояние S примерно в три раза больше диаметра смесителя.
Для больших ферментеров и жидкостей с более высокой глубиной HL можно установить три или более групп смесителей.
Нижняя группа смесителей, как правило, ближе к выходу вентиляционной трубы, расстояние с днищем резервуара обычно равно диаметру смесителя Di, но не должно быть меньше 0,8 Di, иначе это повлияет на циркуляцию жидкости.
Структура ферментационного танка
Газоустойчивый механический смесительный ферментер представляет собой герметичное оборудование под давлением, основные компоненты которого включают корпус резервуара, смеситель, уплотнитель вала, пенообразователь, муфта, промежуточный подшипник, воздушную пенообразную трубку (или воздушный инжектор), перегородку, охлаждающее устройство, человеческие отверстия и трубопровод.
Система состоит из ферментера, системы обработки воздуха, системы очистки пара, системы управления электроприбором, системы термостата и трубопровода, клапана, вспомогательной системы, датчика и системы первичных приборов, системы управления нижней машиной (полевая система управления PLC, вторичный прибор), системы верхней установки и стеллажа.
IV.Автоматизированный биоферментерТехнические параметры / Technical Parameter
|
Номинальный объем Номинальный объем |
5~3000л |
Коэффициент наполнения Liquid Loading Coefficient |
65-80%, оптимальный 70% |
|
Конфигурация цистерн Конфигурация тела может |
Материалы из нержавеющей стали SUS316L / SUS304; Материал нержавеющей стали SUS316L/SUS304; Контроль температуры куртки и оптимизация конструкции диверсии; Полировка внутренней поверхности, РА ≤ 0,6 мкм; Полировка внешней поверхности или матовая обработка (взрывообразование стекла); Зеркало длинной полосы с большим углом обзора, полные интерфейсы электрода pH, электрода и температурного электрода; Крышка резервуара оснащена портом вакцинации пламени и интерфейсом режима ожидания кормления и т.д. |
|
Система перемешивания Система смешивания |
Встроенная система механического перемешивания; Асептическая система уплотнения; Электродвигатели перемешивания постоянного тока (10L и ниже) или переменного тока; Jacking механическая система смешивания; Асептическая механическая система уплотнения; двигатель смешивания постоянного тока (10 л и ниже) или двигатель переменного тока; Стандартная конфигурация: 2-слойный плоский impeller и одноступенчатая высокоэффективное обеспенивающее весло; Существуют также наклонные лопасти, изогнутые лопасти, лопасти осного потока и т.д.; Регулируемая скорость, цифровое регулирование скорости |
|
Структурный подход Режим структуры |
Наземная рамочная конструкция, экономия пространства, карданный колесо, удобное в эксплуатации Структура рамы типа пола, экономия места, универсальные колеса, удобная работа |
Система вентиляции |
Глубокая вентиляция, трубопроводы из нержавеющей стали; Глубокая вентиляция, все трубопроводы из нержавеющей стали; Стеклянный дисплей потокометра ротора, дисплей давления, ручное регулирование потока клапана; Высокоэффективный стерилизирующий фильтр, оснащенный корпусом из нержавеющей стали, с точностью фильтрации 0,01 мкм; Необходим внешний сжатый воздух, оснащенный высококачественными устройствами для удаления воды и стабилизации давления, для непрерывного и стабильного снабжения газом; Дополнительный контроллер массового потока для автоматического управления потоком воздуха |
|
Контроль давления в резервуарах Контроль давления резервуара |
Настройка верхнего выпускного отверстия стрелочный манометр показывает давление резервуара, клапан из нержавеющей стали регулируется вручную; Верхний выхлопный порт оснащен указательным датчиком для отображения давления в резервуаре, а клапан из нержавеющей стали регулируется вручную; Он может быть оснащен передатчиком давления входа и автоматическим регулирующим клапаном для реализации автоматического контроля давления резервуара |
Контроль температуры / Temperature Control |
Онлайн - тестирование, цифровые настройки, автоматическое / ручное управление свободным переключением; Онлайн-обнаружение, цифровая настройка, автоматическое / ручное управление, свободное переключение; Немецкий температурный зонд PT-100 и цифровой температурный прибор; Автоматическое регулирование температуры электрического отопления термостатического резервуара для воды и внешней охлаждающей воды |
|
Ph Контроль контроль Ph |
Онлайн - контроль, 1 - й или 2 - й ползучие насосы автоматического потока щелочи или кислоты для регулирования; Онлайн-обнаружение, 1 или 2 перистальтических насоса автоматически добавляют щелочу или кислоту для регулирования; Импортированный электрод pH Mettler (Hamilton), который может быть стерилизирован высокотемпературным паром |
|
Растворимый кислород (до) Растворенный кислород (Do) |
Онлайн - тестирование, диапазон 0 - 100% или 0 - 200%; Онлайн-обнаружение, диапазон 0-100% или 0-200%; Импортированный Меттлер (Гамильтон) делает электрод, который может быть стерилизирован высокотемпературным паром; Факультативное управление связью с скоростью и вентиляцией (указывается при заказе) |
Управление добавками Replenishment Control |
Стандартизация 1 - го пути / 2 и других многоканальных ползучих насосов пропорциональное время потока плюс добавка, кумулятивное отображение потока, запись Он оснащен односторонними / двусторонними и другими многоканальными перистальтическими насосами в качестве стандарта, с пропорциональным временем подачей и подачей потока, а совокупное количество подачи потока отображается и записывается |
Способы пенообразования Defoaming Mode |
Проводящий пенообразный электрод, автоматическая тревога об аномальном состоянии пены; Проводящий пеноелектрод автоматически сигнализирует об аномальном состоянии пены. Один перистальтический насос оснащен в качестве стандарта для автоматического / ручного потока пенооборотчика, а совокупная дозировка потока отображается и записывается |
|
система управления Система управления |
Применение системы управления MC - bio промышленного класса с использованием контроллера Siemens PLC; Применить промышленную систему биоконтроля MC и контроллер Siemens PLC; 32-битный интерфейс управления сенсорным экраном с полными функциями и стабильной работой; Другой тип простой системы управления прибором является необязательным |
Метод стерилизации / Sterilization Method |
Дезинфекция на месте, ручное управление, необходимо принять насыщенный пар из внешнего источника На месте стерилизация, ручное управление, нужно подключить внешний насыщенный пар |
Дополнительный элемент / Optional Configuration |
Multiple feeding (Многоканальные добавки) |
Особенности оборудования Equipment Characteristics |
Дезинфекция на месте, безопасная и надежная, концентрация питательной среды точная; Стерилизация in situ, безопасная и надежная, точная концентрация среды; отсутствие риска утечки передачи; Большой угол зрения продольное зеркальное наблюдение ясно; Различные и надежные методы вакцинации (стандартный порт вакцинации пламени, порт вакцинации дифференциального давления и другие формы являются необязательными); Танк типа пола, красивый и щедрый; Простая эксплуатация и демонтаж; Специальные спецификации могут быть настроены. |