Винтовый винт для расплавленной ткани

экструдер для расплавленной ткани

I. Специальные экструдеры для расплавленной струи:
Специальный экструдер для расплавленной ткани, расплавленная ткань этот материал является измененной фамилией PP, индекс расплава достигает 1500, ликвидность очень хороша, поэтому может распылять шелк в основном для производства расплавленной ткани.
Процесс распыления является одним из нетканых процессов экструзии полимеров и обычно производится с использованием одновинтовой производственной линии. Метод распыления заключается в использовании высокоскоростного горячего воздуха для вытягивания тонкого потока полимерного расплава, вытесненного из отверстия форсунки головки, в результате чего образуется сверхтонкое волокно и конденсируется на сетчатой занавеске или барабане. Теоретически все термопластичные полимерные частицы могут использоваться в процессе распыления. Среди них PP - полипропилен является частицей, наиболее используемой в процессе распыления, кроме того, процесс распыления также часто используется в полиэфирах, полиэтилене, PBT, EMA и так далее. Тип полимера определяет его температуру плавления и свойства потока а также соответствующий процесс распыления. Если в них влагопоглощающие материалы, такие как полиэстер ABS, PC и т. Д. Поглощают воду и гидролизуются, поэтому необходимо использовать сухие бункеры. Полиолефины, такие как PE, PP относятся к непромокаемым пластмассам, в случае, если сам продукт не влажный, нет необходимости использовать сухую трубку.
В настоящее время высокорасплавленный PP (полипропилен) относится к расплавленной ткани в качестве фильтрующего ядра маски, в момент вспышки, стал чрезвычайно дефицитным материалом. Superjie пластиковая машина, основанная на более чем 20 - летнем опыте исследований и разработок экструзионного оборудования, в начале года, чтобы собрать производство отдела исследований и разработок, пресс - формы, поставщики и другие многогранные силы, разработала PP пластмассовый метод плавления напыления нетканых производственных линий. В настоящее время есть SJ - 45, SJ - 50, SJ - 65, SJ - 90 и другие модели, чтобы справиться с производством различных широкоформатных расплавленных тканей.
Процесс распыления в основном делится на плавление экструзии, нетканые ткани, обработка на стоянке в трех частях, линия по производству переплавки пластмассы Superjie оснащена импортированным в Японию термометром Омрона, контроль температуры достигает положительной и отрицательной ошибки 1°C, винт выбирает поставщика, специализирующегося на расплавленном полипропиленовом спринклерном винте, оснащенном устройством фильтрации и стабилизации давления. Обеспечить точное экструзию расплава, чтобы гарантировать, что клиенты производят продукты, отвечающие требованиям.
Больше технических консультаций, пожалуйста, позвоните по запросу: Лю
Основные характеристики и спецификации специальных экструдеров
Распылитель 65 экструдер:
Отношение длины винта, предназначенного для распылителя: 30: 1 или 32: 1
Способ нагрева: электрический нагрев / экструзия
Напряжение специального экструдера для расплавленной ткани: 380 В
Мощность двигателя специального экструдера для расплавленной ткани: 22 кВт со специальным преобразователем частоты для расплавленной ткани 22 кВт
Электрическая коробка управления специального экструдера для расплавленной ткани:
III. Особенности специального экструдера для расплавленной струи:
1, использование экструдера Guomao редуктор, стабильное качество, длительный срок службы.
2. Высококачественный преобразователь частоты австралийской марки.
3, электрическая система управления, инженер для клиентов экструдера в соответствии с реальной ситуацией, чтобы установить гуманную систему управления операциями.
4. Одновинтовой экструдер спроектирован просто и недорого.

IV. Описание конструкции специального экструдера для расплавленной струи:
Метод плавления нетканых тканей был впервые успешно разработан в США в 1950 - х годах, и наша страна также разработала его в начале 1960 - х годов. Он состоит из полипропиленовых срезов с высоким индексом плавления, которые непосредственно прячутся в ткань и являются высокотехнологичным продуктом. В настоящее время годовой объем производства в Соединенных Штатах составляет около 50 000 т, а годовой объем производства в нашей стране составляет 5000 т.
Процесс производства нетканых тканей методом распыления заключается в том, чтобы расплавить полипропиленовые срезы (FR400 - 1200) через винтовой экструдер, распылять их в волокнистые формы через отверстие для распыления и распылять под высокоскоростным (13000 м / мин) потоком горячего воздуха, так что они сильно растягиваются, образуя очень тонкие короткие волокна, которые адсорбируются на сетчатой занавеске, так как волокна конденсируются в сетку, чтобы поддерживать более высокую температуру, так что соединение между волокнами становится нетканым методом распыления и, наконец, упаковывается в рулон.
Состав нетканых тканей методом распыления включает: 1, винтовой экструдер; 2) Измеренные насосы; 3. Распылительные устройства; 4) Приемная сеть; 5. Оборотное устройство; 6.Устройство подачи.
Непрерывная производственная линия из нетканых материалов методом распыления оборудования высотой около 6 м, шириной около 5 м, длиной около 20 м, его производственное оборудование для распыления расплавленной ткани с помощью экструдера из расплавленной ткани: диаметр винта обычно 100 ~ 120 мм, отношение длины / диаметра 30, его цель - расплавить срез