Снабженная ленточная сушилка

DW ленточная сушилка

Это непрерывное сушильное оборудование, используемое для сушки пластинчатых, полосатых и гранулированных материалов с лучшей воздухопроницаемостью, особенно подходит для обезвоженных овощей, таблеток китайской медицины и других категорий с высоким содержанием воды, а температура материала не позволяет высокому материалу; Эта серия сушилки имеет преимущества быстрой сушки, высокой интенсивности испарения, хорошего качества продукта, обезвоживающие фильтры типа пастообразных материалов, после гранулирования или изготовления полосок также могут быть высушены.

I. Принцип работы

Материал равномерно покрыт питателем на сетчатой ленте, которая использует шелковую сетку из нержавеющей стали 12 - 60. Перетаскивается приводом в сушилку. Сушилка состоит из нескольких элементов, каждая из которых имеет независимый цикл теплового ветра, часть выхлопных газов выделяется из специального осушителя, выхлопные газы контролируются регулирующим клапаном, горячий газ проходит снизу вверх или вверх через материал, покрытый сеткой, нагревается, высыхает и забирает воду. Сетевая лента медленно движется, скорость работы может свободно регулироваться в соответствии с температурой материала, сухая готовая продукция непрерывно попадает в приемник. Модули цикла вверх и вниз могут быть гибко оснащены в соответствии с потребностями пользователя, а количество единиц может быть выбрано по мере необходимости.

Материал в бункере равномерно покрыт питателем на сетчатой ленте, которая обычно использует шелковую сетку из нержавеющей стали 12 - 60, перетаскиваемую приводом в сушилку. Сушилка состоит из нескольких блоков, каждая из которых имеет независимый цикл теплового ветра, из которых часть выхлопных газов выделяется специальными увлажняющими вентиляторами 4, а количество выхлопных газов в каждом блоке контролируется регулирующим клапаном. В верхнем циркуляционном блоке ветер, выходящий из циркуляционного вентилятора 5, поступает из бокового вентилятора в нижнюю полость блока, воздушный поток нагревается вверх через нагреватель 7, после распределения распределителя 6 струйный поток дует в сетчатую полость, проходит через материал и входит в верхнюю полость. Процесс сушки - это процесс, при котором поток тепла проходит через материальный слой, завершая передачу тепла и массы, верхняя полость соединена вентиляционной трубой с входом в вентилятор. Большинство газов циркулируют, часть газа с более низкой температурой и большим содержанием влаги выделяется в качестве выхлопного газа через осушительные трубы, регулирующие клапаны и осушительные вентиляторы. В нижней циркуляционной ячейке вентилятор циркуляции выходит из верхней полости воздуха, нагревается вниз через теплообменник, проходит через слой материала в нижнюю полость, нижняя полость соединена боковым вентиляционным каналом и обратным вентилятором с вентилятором, большая часть газового цикла, часть выпуска. Верхние и нижние циклические блоки могут быть гибко оборудованы в соответствии с потребностями пользователя, количество единиц также может быть выбрано по мере необходимости.

Используется для обезвоживания овощей, как правило, с использованием трех устройств последовательного использования, образуя начальную сухую часть, среднюю часть и конечную сухую часть. В первом сухом сегменте из - за высокого содержания воды в материале. Плохая воздухопроницаемость, поэтому используется меньшая толщина покрытия, более высокая скорость работы и более высокая температура сушки. В первом сухом сегменте температура сухого газа может достигать более 120 OC. Время пребывания материала в конце сухого сегмента в 3 - 6 раз больше, толщина покрытия в 2 - 4 раза больше, чем в начале сухого сегмента. Для материалов, температура которых не превышает 60oC, может использоваться сухой газ около 80oC. Использование многоступенчатой комбинации позволяет лучше использовать производительность ленточной сушилки и более равномерно высыхать.

II. Структурные формы

(1) Одноступенчатый: высушенный материал равномерно распределен между входным концом и загрузочным устройством на транспортную зону. Конвейерная лента обычно изготовлена из перфорированной листовой нержавеющей стали и управляется двигателем через коробку передач, которая может регулировать скорость. Внутри сухой коробки обычно разделены на несколько блоков, чтобы самостоятельно управлять эксплуатационными параметрами и оптимизировать работу. Между сухими участками есть изолированный участок, где нет цикла сухой среды.

(2) многоступенчатая: многоступенчатая сушка по существу состоит из нескольких одноступенчатых сушильных машин с последовательной связью, принцип работы которых такой же, как и у одноступенчатых сушильных машин.

(3) многослойная: многослойная сушилка обычно используется в тех случаях, когда требования к скорости сушки низки, время сушки длиннее, технологические условия работы могут оставаться постоянными на протяжении всего процесса сушки. Между слоями установлены перегородки для организации направленного потока сухой среды, так что материал высыхает равномерно. Многоуровневая ленточная сушилка занимает мало земли, простая структура, широко используется в сухих зерновых материалах. Однако из - за многократной загрузки и разгрузки в процессе эксплуатации он не подходит для сухих, легко прилипающих конвейеров и материалов, которые не допускают разрушения.

(4) Ударная ленточная сушилка: ударная ленточная сушилка подходит для сухой ткани, табака, поверхностного покрытия фундамента и других тонколистовых материалов. Ударная лента обычно состоит из двух конвейеров. Ударная лента может быть разделена на сегменты для независимого управления. После того, как сухая среда увлажняется, часть выгружается, а другая часть возвращается после смешивания со свежей и сухой средой, а затем циркулирует.

Диапазон применения ленточной сушилки DW

Обезвоженные овощи, гранулированные корма, вкусовые добавки, кокосовый ронг, органические пигменты, синтетический каучук, пропановолокна, фармацевтические препараты, лекарственные травы, изделия из дерева, электроника без старения, отверждения и так далее.

Характеристики продукта

Материал равномерно покрыт автоматическим распределителем на ленте сварной сетки, лента обычно использует шелковую сетку из нержавеющей стали 12 - 60, перетаскиваемую приводом в сушилку. Сушилка состоит из нескольких элементов, каждая единица теплового ветра имеет независимый цикл, часть выхлопных газов выделяется из специального осушителя, выхлопные газы контролируются регулирующим клапаном, горячий газ снизу вверх или сверху вниз через покрытую материалом сетку, чтобы завершить процесс передачи тепла и качества, унося материал воды. Сетевая лента медленно движется, скорость работы может свободно регулироваться в соответствии с температурой материала, сухая готовая продукция непрерывно попадает в приемник. Модули цикла вверх и вниз могут быть гибко оборудованы в соответствии с потребностями пользователя, а количество единиц может быть выбрано по мере необходимости.

технические параметры