|
1. Применение и сфера применения Эта производственная линия в основном используется для производства труб UPVC или CPVC труб, производство труб в качестве дренажных труб, водопроводных труб, проводных труб, кабельных обсадных труб и других широко используется в строительстве, машиностроении, машиностроении и других отраслях промышленности 2 Состав и характеристики оборудования Технологический процесс на линии по производству труб ПВХ Основной производственный процесс: сырье + вспомогательный состав → смешивание → подача → принудительная подача → конический двухвинтовой экструдер → экструзионная форма → калибровочная втулка → спринклерный вакуум (1) Смешивание сырья: это стабилизатор ПВХ, пластификатор, антиоксидант и другие вспомогательные материалы, в соответствии с пропорцией, технологией последовательно добавляются в высокоскоростную смесительную машину, через высокоскоростное движение материала в смесительной машине, создаваемое сильное самотрение нагревает материал до заданной технологической температуры, а затем выбрасывает его из высокоскоростной смесительной машины в охлаждающую смесительную машину, чтобы охладить его, предотвратить пластификацию сгустков, охлаждаемое сырье должно быть экструдировано через погрузочную машину или искусственно добавлено в экструдер. (2) Часть экструдера: машина оснащена количественным устройством для заправки, так что количество экструзии и количество заправки может соответствовать, чтобы обеспечить стабильное экструзию продукта. Из - за характеристик конического винта, секция наполнения имеет больший диаметр, площадь теплопередачи материала и скорость сдвига относительно велики, что способствует пластификации материала, диаметр винта измерительного сегмента мал, уменьшает площадь теплопередачи и скорость сдвига расплава, так что расплав может быть вытеснен при более низкой температуре. Винт вращается в цилиндре, после пластизации смеси ПВХ к носу, чтобы достичь уплотнения, плавления, усреднения смешивания; И достичь цели выхлопа и обезвоживания. Загрузочное устройство и винтовой привод используют частотную модуляцию для достижения синхронной модуляции скорости. (3) Часть экструзионной головки: PVC, выравниваемый путем уплотнения, плавления и смешивания, имеет последующий материал, толкающий винт к головке модуля, экструзионная головка является закрытой частью формования трубы. Трубы, содержащие различные компоненты, также теоретически имеют различную конструкцию головки модуля, поэтому следует выбрать подходящую головку экструзии в соответствии с применением фактического продукта. (4) Вакуумный формовочный резервуар для воды используется для формования, охлаждения труб, вакуумный формовочный резервуар для воды оснащен вакуумной системой и системой циркуляции воды для формования и охлаждения, корпус из нержавеющей стали, охлаждение спринклерной водой, вакуумный формовочный резервуар для воды оснащен передним и задним подвижными устройствами и левым и низким регуляторами. (5) Трактор используется для непрерывного и автоматического выталкивания охлажденной и твердой трубы из носа, машина использует бесступенчатую модуляцию частоты, поддержку и экструдер для синхронизации скорости. Стабильность тягового самолета напрямую связана с однородностью толщины стенки задней трубы экструзии, Huaming Machines имеет богатый опыт проектирования и производства в этой области, может хорошо соответствовать этому требованию. (6) режущая машина: принимает сигналы от переключателя хода или другого устройства с фиксированной длиной, проводит автоматическую резку и задерживает опрокидывание рамы, осуществляет производство проточной воды, режущая машина в процессе резки и работа трубы остаются синхронизированными вперед, процесс резки завершается электрическим и пневматическим приводом, режущая машина имеет пылесос, режущая крошка своевременно высасывается и восстанавливается. (7) Действие опрокидывания шасси осуществляется цилиндром через управление воздушным каналом, опрокидывание установлено ограничительным устройством, когда режущая пила отрезает трубу, труба продолжает транспортироваться, после задержки цилиндр входит в работу, чтобы реализовать действие опрокидывания, чтобы достичь цели разгрузки. После разгрузки он автоматически сбрасывается через несколько секунд, ожидая следующего цикла.

 
Основные технические параметры:
| Проект Item |
PVC63
|
PVC160
|
PVC250
|
PVC315
|
PVC450
|
PVC630
|
| Производство труб Produced Pipe Specification (mm) |
φ16-φ63
|
φ75-φ160
|
φ110-φ250
|
φ160-φ315
|
φ200-φ450
|
φ355-φ630
|
| Длина вакуумного ящика Vacuum forming length (мм) |
6000
|
6000
|
6000
|
6000
|
6000
|
6000
|
| Уровень вакуума (Degree of vacuum) |
- 0.03 - 0.08
|
- 0.03 - 0.08
|
- 0.03 - 0.08
|
- 0.03 - 0.08
|
- 0.03 - 0.08
|
- 0.03 - 0.08
|
| Сила тяги (Max hauling force) |
10000
|
15000
|
20000
|
25000
|
30000
|
50000
|
| Скорость тяги (m / min / max) |
10
|
6
|
4
|
3
|
2
|
1.4
|
| Эффективная длина тяги (mm) |
1000
|
1500
|
1500
|
1500
|
1800
|
1600
|
| Потребление сжатого воздуха (м3 / ч) |
0.4
|
0.6
|
1.0
|
1.2
|
1.5
|
2.0
|
| Потребление воды Refilled water volume (м3 / ч) |
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
12
|
| Длина линии Line length (m) |
20
|
22
|
30
|
30
|
36
|
42
|
|