Горизонтальные центробежные насосы серии ZX

ДоговариваемыйОбновление на04/30

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Горизонтальный самовсасывающий центробежный насос серии ZX Этот тип насоса сравнивается с другими типами самовсасывающих центробежных насосов, потому что сам насос не имеет обратного клапана, структура проста; Надежная работа; Безотказное рабочее время длительное, удобное обслуживание, малый размер, легкий вес, высокая эффективность, в конструкции были сделаны специальные соображения по сравнению с насосом того же калибра, большой объем, высокая производительность. Самовсасывающие насосы типа ZX более эффективны в промышленном и сельскохозяйственном производстве, аварийно - спасательных работах, таких как дренаж и пожаротушение в качестве аварийных насосов. Насосы типа ZX широко применяются в нефтяном, химическом, металлургическом, механическом, химическом волокне, пищевом, энергетическом, транспортном и других промышленных секторах городского водоснабжения, а также могут использоваться для орошения и орошения в сельском хозяйстве. Для подачи чистой воды или других жидкостей с вязкостью менее 5°E и температурой менее 80°C с физическими и химическими свойствами, аналогичными чистой воде.

Подробности о продукте

Описание продукции

Сфера применения

Применяется для городской охраны окружающей среды, строительства, пожаротушения, химической, фармацевтической, окраски красителей, пивоварения, электричества, гальванического покрытия, производства бумаги, нефти, шахт, охлаждения оборудования, выгрузки нефти танкерами и так далее.
Применяется для чистой воды, морской воды и химических диэлектрических жидкостей с кислотностью и щелочностью, а также для суспензии с общей пастой (вязкость среды составляет менее 100 л.пер, содержание твердости до 30%).
Установка качающегося сопла, но также может смыть воду в воздух, рассеянную в мелкие капли дождя для распыления, является пестицидом, питомником, садом, чайным садом хорошего оборудования.
Может использоваться в комплекте с любым типом и спецификацией фильтра, сера подается в фильтр для фильтрации под давлением идеального комплектующего типа насоса.

Принцип работы и описание структуры

Самовсасывающие насосы серии ZX имеют структуру корпуса насоса с осевым возвратом жидкости. Корпус насоса состоит из всасывающей камеры, камеры хранения жидкости, камеры завихрения, отверстия для возврата жидкости, камеры для разделения жидкости и так далее. После нормального запуска насоса. Крыльчатка вдыхает жидкость из всасывающей камеры вместе с воздухом из всасывающей трубы, скважина полностью смешивается внутри крыльчатки под действием центробежной силы. Жидкость течет с газом на внешний край турбинной камеры, образуя белую пенообразную полосу определенной толщины и высокоскоростное вращающееся кольцо жидкости на внешнем краю крыльчатки. Газогидравлическая смесь поступает в газожидкостную сепараторную камеру через диффузионную трубку. В этот момент из - за внезапного снижения скорости потока из смеси выделяется более легкий газ. Газ продолжает подниматься и выбрасываться через выход из корпуса насоса. После дегазации жидкость возвращается в резервуар и снова поступает в крыльчатку через отверстие обратного тока, снова смешивается с газом, вдыхаемым из всасывающей трубы внутри листового размаха, и под действием высокоскоростного вращающегося крыльчатки течет к внешней кромке крыльчатки... По мере того, как этот процесс продолжается, воздух в всасывающих трубопроводах уменьшается. До тех пор, пока газ не будет отсосан, чтобы завершить процесс самовсасывания, насос будет введен в нормальную работу. На дне подшипника некоторых насосов нет охлаждающей камеры. Когда нагрев подшипника вызывает повышение температуры тела подшипника более чем на 70°C, охлаждающая жидкость может быть введена в охлаждающую жидкость с циклическим охлаждением через любой разъем охлаждающей жидкости в камере охлаждения. Внутренний герметичный механизм насоса для предотвращения утечки жидкости из зоны высокого давления в зону низкого давления - это переднее и заднее уплотнительное кольцо, установленное на корпусе насоса, заднее уплотнительное кольцо, установленное на корпусе подшипника, когда насос изношен через длительное время уплотнительное кольцо. Это влияет на эффективность и самовсасывающие свойства насоса. Следует произвести замену.

Значение модели

Диапазон выбора

Поток: 6,3 - 400 м3 / ч;
Нагрузка: 5 - 132m;
Скорость вращения: 2900, 1450 р / мин;
Мощность: 0,55 - 110 кВт;
Импортный диаметр: 50 - 200 мм;
Максимальное рабочее давление: 1.6 Мпа.

Параметры производительностиЭти данные только для справки, пожалуйста, основывайтесь на фактическом заказе!

?????????????????????? Параметры производительности	Тип насоса		Поток	напор	Отсос	Скорость вращения	Самовсасывающие свойства		Мощность (KW)
?????????????????????? Параметры производительности	Калибр насоса (mn)	(m3/h)	(L/S)	(m)	(m)	(r/min)	(min/5m)	Валовая мощность	Мощность двигателя	Вдыхание
Сброс	3.2	0.9	20	6.5	2900	1.9	0.46	0.75	25	25
25ZX3.2-20	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.8	0.8	1.1	25	25
25ZX3.2-32	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.9	0.87	1.1	40	32
40ZX6.3-20	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4	50	40
40ZX10-40	15	4.2	12	6.5	2900	2.4	1.1	1.5	50	50
50ZX15-12	18	5	20	6.5	2900	1.9	1.8	2.2	50	50
50ZX18-20	12.5	3.5	32	6.5	2900	1.5	2.1	3	50	50
50ZX12.5-32	20	5.6	30	6.5	2900	1.5	2.6	4	50	50
50ZX20-30	14	3.9	35	6.5	2900	1.5	2.7	4	50	50
50ZX14-35	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4	50	50
50ZX10-40	12.5	3.5	50	6.5	2900	1.4	4.3	5.5	50	50
50ZX12.5-50	15	4.2	60	6.5	2900	1.3	6.2	7.5	50	50
50ZX15-60	20	5.6	75	6.5	2900	1.3	9.8	11	50	50
50ZX20-75	30	8.3	15	6.5	2900	2	1.9	3	65	65
65ZX30-15	25	6.9	32	6	2900	1.5	4.4	5.5	65	65
65ZX25-32	35	9.7	13	6	2900	3.4	1.9	3	80	80
80ZX35-13	43	12	17	6	2900	1.8	3.1	4	80	80
80ZX43-17	40	11.1	22	6	2900	1.9	4.4	5.5	80	80
80ZX40-22	50	13.9	25	6	2900	1.5	5.2	7.5	80	80
80ZX50-25	50	13.9	32	6	2900	1.5	6.8	7.5	80	80
80ZX50-32	60	16.7	55	6	2900	1.5	15	18.5	80	80
80ZX60-55	60	16.7	70	6	2900	1.2	20.1	22	80	80
80ZX60-70	100	27.8	20	6	2900	1.8	7.8	11	100	100
100ZX100-20	100	27.8	40	6	2900	1.8	16.3	22	100	100
100ZX100-40	100	27.8	65	6	2900	1.8	27.7	30	100	100
100ZX100-65	70	19.4	75	6	2900	1.8	24.2	30	100	100
100ZX70-75	170	47.2	55	5	2900	1.8	39.2	45	150	150
150ZX170-55	170	47.2	65	5	2900	1.3	46.3	55	150	150
150ZX170-65	160	44.4	80	5	2900	1.2	53.6	55	150	150
150ZX160-80	400	111.1	32	5	1450	2	52.1	55	200	200
200ZX400-32	280	77.8	63	5	1450	1.5	73.9	90	200	200
200ZX280-63	350	97.2	65	5	1450	1.5	97.2	110	200	200
200ZX350-65	550	152.8	32	5	1450	2	72.3	75	250	250
250ZX550-32	400	111.1	50	5	1450	2	80	90	250	250
250ZX400-50	450	125	55	5	1450	2	102.1	110	250	250
250ZX450-55	400	111.1	75	5	1450	1.5	125.6	132	250	250
250ZX400-75	600	166.7	32	5	1450	2	79.2	90	300	300
300ZX600-32	500	138.9	50	5	1450	2	104.6	110	300	300
300ZX500-50	550	152.8	55	5	1450	2	117.6	132	300	300

300ZX550-55

Конструктивные чертежиРазмер установки

Эти данные только для справки, пожалуйста, основывайтесь на фактическом заказе!

ZX系列卧式自吸离心泵

Описание использования

1. Насос 2. манометр 3. Выходная вертикальная труба 4. всасывающая жёсткая горловина
При прямой передаче насоса и двигателя следует обратить внимание на коаксиальность оси насоса и выхода двигателя; Точность установки насоса оказывает большое влияние на плавность работы и срок службы насоса, поэтому его необходимо тщательно и тщательно устанавливать и корректировать.
Насосная муфта должна быть прочно закреплена с помощью папилломы и заперта гайкой, чтобы предотвратить ослабление папилломы, иначе она может легко вызвать мах крыльчатки, вызывая механическую неисправность.
Для того, чтобы в насосе можно было поддерживать определенный запас жидкости для достижения лучшей способности к самовсасыванию и предотвращения сухого трения механического уплотнения, вход насоса должен быть выше центральной линии вала насоса.
1. Установка всасывающих трубопроводов должна быть снабжена:
2. Высота установки всасывающего отверстия не должна превышать 5 м. При наличии условий высота установки всасывающего отверстия должна быть как можно ниже самой низкой плоскости резервуара, а длина всасывающей трубы должна быть сведена к минимуму, с меньшим количеством изгибов, что способствует сокращению времени самовсасывания и улучшению функции самовсасывания.
3. Клапаны, фланцы и т. Д. В всасывающих трубопроводах должны быть защищены от утечки воздуха или утечки жидкости, то есть всасывающие трубопроводы не допускают утечки воздуха.
4. Следует предотвращать всасывание твердых веществ и других примесей в насос, для чего на всасывающей трубе должен быть установлен фильтр. Эффективная площадь перетекания фильтра должна быть в 2 - 3 раза больше сечения всасывающей трубы, и фильтр должен регулярно проверяться.
Вдыхательные и вытяжные трубопроводы должны иметь свои собственные опоры, а сам корпус насоса не должен выдерживать нагрузку на трубопровод.
При установке электростатическое сопротивление заземления насоса и трубопровода должно соответствовать установленным требованиям.
При установке следует тщательно проверять корпус насоса и трубопровод на наличие камней, железа и других примесей.
Корректировка зазора и коаксиальности муфты насоса и муфты двигателя с допустимым отклонением от оси 0,1 мм. Разница в высоте между осью насоса и осью двигателя может быть отрегулирована с помощью медной или железной прокладки на подошве.
После фактической работы агрегата в течение 3 - 4 часов, для окончательной проверки, если нет неблагоприятных явлений, считается, что установка выполнена надлежащим образом, в пробной эксплуатации следует проверить температуру подшипника, температура корпуса подшипника не должна превышать 70°C.
Подшипник насоса имеет разъем охлаждающей воды с охлаждающей камерой для труб или пластиковых труб с внутренним отверстием 12, размер резьбы M12×1.75.

Если на выходном трубопроводе насоса установлен односторонний клапан, который не позволяет насосу плавно выводить газ во время самовсасывания, на выходе насоса должны быть соединены выхлопные трубы и клапаны.

Использование насосов
1. Подготовка и проверка перед пуском:
2. Эта серия самовсасывающих насосов, в соответствии с рабочим состоянием насоса, соответственно, с использованием высококачественного масла на основе кальция и масла № 10 для смазки, если насос, смазанный маслом, должен регулярно заправлять масло в коробку подшипников. насос с масляной смазкой Если уровень масла недостаточен, прибавьте его.
3. Проверьте, находится ли резервуар в корпусе насоса выше верхнего края крыльчатки. Если не хватает. Резервуар может быть введен непосредственно в насос из отверстия для жидкости на корпусе насоса, и он не должен запускаться в случае нехватки жидкости, иначе насос не может нормально работать и может легко повредить механическое уплотнение.
4. Проверьте вращающуюся часть насоса на наличие застрявшего магнитного контакта.
5. Проверьте основание корпуса насоса и гайки на стыке.
6. Проверьте коаксиальность оси насоса и оси двигателя.
7. Проверьте, протекает ли входной трубопровод, и в случае утечки необходимо попытаться устранить ее.
Откройте клапан всасывающей трубы. Слегка откройте (не открывайте полностью) контрольный клапан выхода.
1. Запуск и эксплуатация:
2. Нажмите самовсасывающий насос, обратите внимание, правильно ли поворот оси насоса.
3. Обратите внимание на нормальные звуки и вибрации при вращении.
4. Обратите внимание на показания манометра и вакуумметра. После запуска, когда показания манометра и вакуумметра стабилизируются после периода колебаний, Это указывает на то, что в насосе была жидкость, входящая в нормальную инфузионную работу.
5. До ввода насоса в нормальный инфузионный процесс происходит самовсасывание. Особое внимание следует уделить повышению температуры воды в насосе, если этот процесс слишком продолжительный. Температура воды в насосе слишком высока, останавливайте насос, чтобы проверить причину.
6. Если температура жидкости в насосе слишком высока, что вызывает трудности с самовсасыванием. Тогда можно временно остановиться. Используйте жидкость из выхлопной трубы для обратного потока обратно в насос или непосредственно в насос на отверстии для нагнетания жидкости на корпусе насоса. охладить жидкость в насосе Затем можно начать.
7. В процессе работы насос подвергается сильной вибрации и воздействию. Это может быть вызвано кавитацией насоса, есть две причины кавитации: во - первых, скорость потока входной трубы слишком велика. Во - вторых, слишком высокая скорость. При превышении скорости можно регулировать контрольный клапан выхода. Повысьте показания манометра, если входной трубопровод заблокирован, следует своевременно исключить: высота установки насоса может быть надлежащим образом уменьшена, когда всасывающий ход слишком высок.
8. Насос останавливается во время работы по какой - либо причине. При повторном движении. Выходной контрольный клапан должен быть слегка открыт (а не полностью закрыт), что не только способствует выходу газа из рвотного выхода во время самовсасывания, но и гарантирует запуск насоса при более легкой нагрузке.
Проверьте систему трубопроводов на наличие утечки.
1. Остановка насоса:
2. Сначала нужно закрыть задвижку на выхлопной трубе.
3. Остановите вращение насоса.

В холодное время года резервуар жидкости в насосе и вода в охлаждающей камере корпуса подшипника должны быть опустошены, чтобы предотвратить трещины от холода.

Техническое обслуживание

Самовсасывающий насос характеризуется простой и надежной конструкцией и долговечностью. При нормальных условиях насос обычно не требует частого демонтажа и обслуживания. При обнаружении неисправности ее можно устранить в любое время.
1. При обслуживании насоса следует обратить внимание на несколько основных частей:
2. Подшипник качения: когда насос работает в течение длительного времени, подшипник изношен до определенной степени, необходимо заменить.
3. Переднее уплотнительное кольцо, заднее уплотнительное кольцо: когда уплотнительное кольцо изношено до определенной степени, его необходимо заменить.
Механическое уплотнение: механическое уплотнение без утечки жидкости, как правило, не должно быть демонтировано для проверки. Если в нижнем отверстии утечки корпуса подшипника возникает серьезная утечка, механическое уплотнение должно быть демонтировано. При сборке и демонтаже механического уплотнения необходимо взять легкое и легкое, обратить внимание на чистоту скоординированной поверхности, защитить зеркальную поверхность спокойного и подвижного кольца, строго запрещается стучать в столкновение. Причиной утечки из - за механического уплотнения является главным образом натирание зеркала. Его метод восстановления может быть измельчен на торце трения, чтобы восстановить зеркало. Еще одной причиной утечки из механического уплотнения является неправильная установка резинового уплотнительного кольца (или буферной прокладки) « О '» или деформационное старение. На этом этапе необходимо отрегулировать или заменить « O - образный уплотнитель для повторной сборки».
1. Порядок разборки насосов:
2. Удалите двигатель или снимите сцепление.
3. Снимите корпус подшипника в сборе, проверьте радиальный зазор между крыльчаткой и передним кольцом, проверьте, ослаблена ли гайка крыльчатки.
4. Снимите гайку крыльчатки, вытяните крыльчатку, проверьте радиальный зазор между крыльчаткой и задним уплотнительным кольцом.
5. Освободите крепежный скоба механического уплотнения, вытяните часть динамического кольца механического уплотнения, проверьте сцепление торца динамического и статического кольца, проверьте уплотнение "O" - образного уплотнительного кольца [или буферной прокладки].
6. Выверните гайку крепления сцепления и вытащите сцепление.
7. Снимите концевую крышку подшипника, снимите ось насоса и подшипник.

При установке можно производить сборку в обратном порядке.

Устранение неполадок	Отказ	Причины
Метод исключения	Насос не работает. В корпусе насоса нет жидкости или ее недостаточно. Утечка воздуха из всасывающего трубопровода Слишком низкая скорость. Длина всасывания слишком высока или слишком длинна. Слишком большая утечка из механического уплотнения.	Газ из всасывающей трубы не выходит из выхода. Добавьте жидкость. Проверить и устранить утечку воздуха Регулирование скорости вращения Уменьшить всасывание или сократить всасывающий трубопровод Ремонт или замена
Вывести	Шум и вибрация больше. Ноги нестабильны. Изгиб вала насоса Эрозия Подшипники сильно изношены. Загрязнение в трубопроводе.	Насосы и электродвигатели имеют разные шпиндели. Укрепление Замена или коррекция Корректировка условий Замена Каплеобеззараживание
Корректировка коаксиальности	Недостаток воды Блокирование каналов крыльчатки и всасывающих труб Сильный износ крыльчатки или уплотнения крыльчатки	Недостаточная мощность или низкая скорость вращения Устранение засорения Замена ротового кольца
Добавить мощность, перевести на номинальную скорость	Мощность оси слишком велика. Перетекание Слишком много оборотов. Изгиб вала насоса или прикосновение крыльчатки	Внутренний канал насоса заблокирован или застрял Повышение давления на выходе Надлежащее снижение Замена или коррекция

Похожий продукт рекомендовать