Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Сучжоу
Заказчик производитель

Основные продукты:

plast-mach> >Статья

Сучжоу

  • Электронная почта

    dai_xiaozhong@163.com

  • Телефон

    13962468139

  • Адрес

    Чжанцзяган

Свяжитесь сейчас
Какие частые неисправности бывают у вихревых мельниц
Дата:2025-09-02Читать:2
Наиболее распространенные неисправности, которые могут возникать в процессе эксплуатации вихревой мельницы, а также их причины и решения заключаются в следующем:
  1. Чрезмерная грануляция продукта
    • Причины:: ослабление треугольной полосы приводит к снижению эффективности передачи.
    • решение:: Нажмите треугольную полосу и отрегулируйте соответствующие компоненты в нужное место.
  2. Аномальная вибрация фюзеляжа
    • Причины:: Ослабление деталей, невинчивание гайки нижнего угла или деформация изгиба шпинделя.
    • решение:: Проверьте и закрепите все детали, замените деформированный шпиндель и отрегулируйте баланс.
  3. Подшипниковый цилиндр
    • Причины:: Чрезмерное нагревание подшипника, отсутствие масла или попадание в пыль, или повреждение самого подшипника.
    • решение:: Приостановление отдыха оборудования, очистка подшипников и заправка, своевременная замена поврежденных подшипников.
  4. Слишком много тока.
    • Причины:: Подшипники скольжения подвесного вала цепляются, внутриполостное накопление шлама или слишком большой зазор в вентиляционном отверстии приводит к попаданию пыли.
    • решение:: Очистите шлам в полости подвесного вала, отрегулируйте зазор в выпускном отверстии, чтобы предотвратить попадание пыли.
  5. Необычный звук в мельнице
    • Причины:: Подшипники роликов плохо смазываются, что приводит к развалу роликов или шлифовальных колец.
    • решение:: Усиление смазки подшипников, замена поврежденных роликов или шлифовальных колец.
  6. Аномальный износ роликов и шлифовальных колец
    • Причины:: Перемалывание вентиляционной трубы, соединяющей масляную полость подвесного вала, и промывка порошка приводит к износу деталей.
    • решение:: Ремонт или замена изношенных вентиляционных труб для повышения износостойкости оборудования.
  7. Нет порошка или меньше порошка, низкая урожайность
    • Причины:: Плохое уплотнение запирающего порошка, износ лопаты, засорение вентиляционного канала или утечка воздуха из трубопровода.
    • решение:: Регулируйте уплотнение запирающего порошка, замените лопату, очистите вентиляционные каналы и запечатайте трубопроводы.
  8. Слишком толстый или слишком тонкий порошок
    • Причины:: Износ лопастей анализатора или неправильное регулирование количества воздуха вентилятора.
    • решение:: Замена лопастей анализатора, регулировка подачи воздуха вентилятором в нужный диапазон.
  9. Повышенный ток узла, высокая температура.
    • Причины:: Чрезмерная подача приводит к засорению вентиляционного канала или плохому выхлопу трубопровода вызывает нагрев циркулирующего воздушного потока.
    • решение:: Уменьшите количество подачи, очистите воздуховод от накопления порошка, откройте вентиль ветровой трубы, чтобы снизить температуру машины.
  10. вибрация вентилятора
    • Причины:: Неравномерное накопление порошка или износа ветровых листьев или ослабление болтов подножия.
    • решение:: Очистка или замена ветровых лопастей, затягивание болтов подножия для стабилизации оборудования.
  11. Ущерб подшипнику из - за подачи порошка в устройство для измельчения валков
    • Причины:: Отключение масла, повреждение уплотнительного кольца или длительное отсутствие ремонта и очистки.
    • решение:: Своевременная заправка и техническое обслуживание, регулярная очистка оборудования и замена уплотнительного кольца.
  12. Нагревание топливных баков трансмиссии и анализатора
    • Причины:: Чрезмерная вязкость масла или неисправность масла резьбового насоса приводят к нехватке масла в верхнем подшипнике.
    • решение:: Проверьте марку и вязкость масла и убедитесь, что аналитическая машина работает в правильном направлении.
  13. Повреждение подшипника
    • Причины:: Повреждение сальника, ослабление винта или усталостное разрушение подшипника.
    • решение:: Регулярно проверять сальники, затягивать винты и заменять усталостные подшипники.
  14. Мельница "сытая"
    • Причины:: Чрезмерная подача, чрезмерная влажность материала или неправильное распределение стальных шариков.
    • решение:: Регулируйте количество подачи, контролируйте влажность материала, оптимизируйте сортировку стальных шариков для повышения эффективности мельницы.
  15. Машинная асимметрия
    • Причины:: Ослабление деталей или проникновение инородного тела внутрь оборудования.
    • решение:: Крепкое ослабление деталей, остановка для очистки внутреннего инородного тела для обеспечения безопасной работы оборудования.