I. Этап подготовки к строительству

1. Проверка и хранение материалов
   • Внешний осмотр:: По прибытии трубы на место необходимо проверить ее внешний вид на исправность, отсутствие трещин, вмятин или деформаций, а также проверить спецификации и сертификат соответствия.
   • Требования к хранению:: площадка должна быть ровной, высота укладки труб не должна быть слишком высокой (обычно не более 1,5 м), чтобы предотвратить деформацию под давлением; Избегайте прямых солнечных лучей или дождей, вдали от источников тепла и коррозионных веществ.
2. Раскопка канав и обработка фундамента
   • Размер канавки:: ширина дна канавки должна соответствовать эксплуатационным требованиям установки, как правило, ширина более 600 мм по сравнению с диаметром трубы; Дно канавки должно быть ровным, непрерывным, без твердых предметов (например, камней, кирпичей), если необходимо перекопать и заполнить гравий уплотненным.
   • Базовая обработкаА.
     • Общая почва:: Укладка и уплотнение гравийного фундамента толщиной не менее 150 мм.
     • Мягкое грунтовое основание:: Требуется замена грунта или усиленная обработка (например, забивание свай, укрепление прокладок) для предотвращения оседания трубопровода.
   • Водоотводные мероприятия:: при строительстве сезона дождей длина прорезки должна быть сокращена, так что быстрое образование желоба, быстрое обратное заполнение; В случае возникновения пузырька необходимо очистить размягченный поверхностный слой почвы и заменить песчаный камень или средний грубый песок.

II. Установка трубопроводов

1. Нижняя труба и укладка
   • Нижний режим:: использование гибких подвесных ремней (например, нейлоновой ленты) для плавного спуска трубы, строго запрещается проволочная подвеска через центр, чтобы предотвратить повреждение корпуса трубы; Когда диаметр трубы больше или канава глубже, можно использовать неметаллические канатные скользящие трубы.
   • Выравнивание трубопроводов:: Трубопровод должен быть размещен строго в соответствии с положением и уклоном, требуемыми конструкцией, с разрешением не более 10 мм, относительным смещением средней линии не более 7 мм, чтобы обеспечить эффект соединения.
   • Меры по стабилизации:: Чтобы предотвратить перемещение оси трубопровода при объединении интерфейса, желтый песок может быть заполнен в плетеном мешке, а затем запечатан и прижат к верхней части трубопровода.
2. Резка и настройка труб
   • Требования к резке:: Если необходимо регулировать длину трубы, следует использовать бензопилу или пилу для деревянной резки, торец должен быть вертикально ровным, без повреждений; После резки необходимо очистить заусенцы и обломки.
   • Длина совпадает:: Разрезать трубы в соответствии с расстоянием между двумя скважинами, чтобы избежать отходов или трудностей с соединением.

III. Способы подключения трубопроводов

1. Подключение электротермальной ленты (для крупнокалиберных трубопроводов)
   • шаги действийА.
     • Очистите трубы и поверхность электротермальной ленты, чтобы убедиться, что нет грязи и масляных пятен.
     • Электрическая лента плавления окружена соединительной частью трубы и закреплена специальным приспособлением.
     • В соответствии с параметрами, установленными заводом - изготовителем (например, напряжение, время нагрева) включается электрический нагрев, так что расплавленная лента сливается с трубой.
     • Перед охлаждением до комнатной температуры (около 8 - 12 часов) строго запрещено перемещать или изгибать трубы, иначе это повлияет на герметичность.
   • Меры предосторожностиА.
     • Электричество должно соответствовать требованиям безопасности (например, при использовании генераторов мощностью 45 кВт и выше), а длина кабеля не должна превышать 100 метров.
     • Интерфейсные части должны копать операционную яму (ширина 1000 мм, глубина 300 мм), чтобы облегчить работу и проверку.
2. Подключение к термоусадочным полосам (для трубопроводов малого и среднего калибра)
   • шаги действийА.
     • Очистите соединительный конец трубы, предварительно нагревайте (например, равномерно нагревайте до 80 - 90°C с помощью газового распылителя).
     • Теплоусадочная лента окружается трубой, нагревается от середины к обеим сторонам, гладит плотность руками, избегая пузырьков.
     • Нагревайте и сжимайте клеевую поверхность ленты, удаляйте влагу и смягчайте коллоид, прикрепляйте треугольник к месту позиционирования и уплотняйте фиксированную ленту.
   • Меры предосторожностиА.
     • Модель усадочной ленты должна соответствовать диаметру трубы, нагрев должен быть равномерным, чтобы избежать местного перегрева и обжига.
     • Трубопроводы диаметром ≥ 500 мм должны иметь два слоя внутренней полосы и один слой наружной полосы с диаметром трубы 400 мм.
3. Подключение уплотнительного кольца (быстрая экономия усилий)
   • шаги действийА.
     • Упакуйте герметичную пленку на конец разъема трубы, чтобы гарантировать, что пик верхней зубчатой волны ленты направляется в сторону вставки без искажения или накопления.
     • Очистите внутреннюю стенку несущего отверстия, нанесите смазку (например, силиконовое масло) и плавно вставьте гнездо в гнездо в положение линии безопасности с помощью натяжного устройства или ручной тыквы.
   • Меры предосторожностиА.
     • Кольцо должно быть нетронутым, смазка наносится равномерно, чтобы избежать утечки интерфейса.
     • При подшипниковом соединении розетка идет по направлению течения, а опора - против направления течения.

IV. Требования к обратной обработке

1. Время заполнения и материалы
   • Время заполнения:: Трубопровод должен быть заполнен сразу же после приемки монтажа, чтобы избежать длительного воздействия, которое приведет к плавлению или повреждению трубопровода.
   • Обратный материалА.
     • В пределах 0,5 м над основанием трубы:: Необходимо использовать ручную обратную засыпку, строго запрещается толкать землю механическим способом; Обратная засыпка не должна содержать твердые предметы, такие как гравий, кирпичи, мерзлота и т.д.
     • От 0,5м выше крыши до земли:: Может быть механическая обратная засыпка, но должна быть уплотнена слоями, толщина каждого слоя не превышает 300 мм.
   • Требования к плотности:: Плотность засыпки грунта должна соответствовать проектным или заводским техническим правилам, чтобы предотвратить повреждение трубопровода из - за неравномерного осаждения.
2. Специальная обработка сценариев
   • Подключение трубопроводов к контрольным скважинамА.
     • Колодец для проверки пластмасс:: Подключение с помощью резинового кольца.
     • Кирпичная цементная скважина:: Трубопровод может быть заложен непосредственно в стенку скважины, но должна быть сделана защита от утечки (например, нанесение водонепроницаемого раствора).
   • Ремонт трубопроводов:: При локальном повреждении стенки трубы (отверстие 60 мм или трещина 1 / 12 периметра трубы) ее можно починить с помощью сварочного пистолета; Если повреждение выходит за пределы диапазона, необходимо удалить поврежденный участок трубы и заменить трубу или построить контрольный колодец.

V. Меры безопасности

1. Безопасность строительства
   • Защита персонала:: Строители должны носить изоляционные перчатки, каски, противоскользящие ботинки и другие защитные средства, чтобы избежать ожогов, ожогов или механических травм.
   • Противопожарные меры:: при термоплавленном соединении вдали от легковоспламеняющихся веществ, с огнетушителем; В связи с грозовой погодой необходимо прекратить строительные работы и принять меры по противоминной защите.
   • Механические операции:: При использовании крана или экскаватора необходимо, чтобы они эксплуатировались профессионалами, соблюдали правила безопасности и предотвращали опрокидывание оборудования или столкновение трубопроводов.
2. Экологическая безопасность
   • Удаление отходов:: Отходы, образующиеся в результате строительства (например, режущие обломки, упаковки) должны быть очищены централизованно, чтобы избежать загрязнения почвы или воды.
   • Контроль шума:: Ночные работы должны контролировать шум, чтобы избежать воздействия на окружающих жителей.