Какие бывают меры по консервации пластмасс
Дата:2025-09-23Читать:0
Техническое обслуживание инъекционных винтов должно быть интегрировано с точки зрения выбора материала, эксплуатационных норм, контроля окружающей среды, регулярного обслуживания и предотвращения неисправностей, конкретные меры заключаются в следующем:Оптимизация материалов и производственных процессов
-
износостойкий к коррозии материал
- Выбор легированной стали для изготовления винтов, поверхность азотирована и покрыта твердым хромовым слоем, твердость до 700 - 800 HV для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.
- Для обработки POM и других коррозионных материалов можно выбрать нержавеющую сталь или хромированные винты, чтобы уменьшить химическую эрозию.
-
Структурная оптимизация
- Конструкция винтовой резьбовой части должна учитывать материальные характеристики, такие как обработка материалов, содержащих стекловолокно, с использованием винтовой структуры с низким сдвигом и высокой степенью смешивания, чтобы уменьшить разрыв и износ волокон.
II. Оперативные нормы и контроль параметров
-
Регулирование температуры
- Избегайте чрезмерной температуры, приводящей к разложению материала или деформации винта, при обработке усиленных пластмасс, содержащих стекловолокно, порошок и т. Д., Точный контроль температуры цилиндра, чтобы обеспечить плавление равномерно.
- При остановке своевременно очистите барабан, чтобы предотвратить карбонизацию остаточного материала, прикрепленного к винту.
-
Регулирование оборотов
- Снижение скорости вращения винта (особенно при обработке пластмасс, содержащих усилители, на 5 - 10%), уменьшение тепловой генерации трения и образования обломков усилителя, баланс сдвига и риска износа.
-
Избегать воздушных перевозок
- Время работы во времени отладки испытательного аппарата не превышает 3 минут, чтобы предотвратить сухое трение между винтом и цилиндром, вызывающее износ.
-
Управление снабжением
- Строго контролировать качество подачи, блокировать поступление примесей в цилиндр, установить магнитную раму для фильтрации металлической стружки, чтобы избежать твердых частиц, царапающих поверхность винта.
III. Очистка и обслуживание смазочных материалов
-
Регулярная чистка
- При обработке различных материалов или цветов винты своевременно очищаются специальными моющими средствами или моющими материалами (например, полистиреном, полиэтиленом) для удаления остатков и продуктов разложения.
- Для сырой или прозрачной смолы промывать каждые 3 месяца; Суперинженерные пластмассы, такие как PPS, должны быть очищены после каждого производства.
-
Защита смазки
- При сборке на поверхности соединения винта с другими деталями наносится дисульфид молибдена, что уменьшает трение и облегчает разборку.
- Между трансмиссионными подшипниками используется высокотемпературная смазка, которая образует эффективную смазочную пленку и уменьшает износ.
IV. Окружающая среда и управление запасами
-
Техническое обслуживание системы охлаждения
- Регулярно проверять охлаждающие водопроводы, устранять засорение, восстанавливать точки утечки, обеспечивать плавный цикл охлаждающей воды, поддерживать правильную рабочую температуру винта.
-
влагонепроницаемость
- Винты, которые временно не используются, должны быть очищены и покрыты защитным маслом, завернуты и подвешены к сухой вентиляции, чтобы предотвратить окисленную коррозию.
V. Периодические проверки и предотвращение неполадок
-
Проверка на износ
- Регулярно проверяйте поверхность винта на наличие царапин, повреждений от трения или коррозии, мелкие шрамы шлифованы тонким песочным полотном или масляным камнем, серьезный износ требует анализа причины и замены.
- Проверьте зазор между винтом и цилиндром, при превышении стандарта необходимо заменить винт или отремонтировать цилиндр.
-
Проверка на концентричность
- Регулярно проверяйте концентричность винта и цилиндра, исправляйте отклонение, чтобы устранить аномальный износ.
-
Мониторинг сигналов отказа
- Обратите внимание на медленную подачу в секцию загрузки винта, длительное время предварительного пластирования секции сжатия и выравнивания и другие сигналы износа, своевременное обслуживание или замена.
VI. Защита от обработки специальных материалов
-
Защита материалов POM
- Оптимизация параметров обработки (например, снижение температуры, сокращение времени пребывания), снижение риска разложения материала.
- Использование винтовой защиты для формирования защитной пленки уменьшает прямой контакт и трение POM с поверхностью винта.
-
Обработка материалов из стекловолокна
- Выберите износостойкий винтовой материал, чтобы точно контролировать температуру цилиндра, чтобы избежать разрыва стекловолокна и износа винта.