В последнее время Кобеллон производит полиэтилен высокой плотности (
HDPE& Полипропилен (
ПП(Технология рециркуляции, получила письмо без возражений (LNO, Letter of No Objection), выданное Управлением по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA). В решении подтверждается: использование кобелона
двухвинтовой экструдерПроизводство rHDPE и rPP в комбинации с системой дефлюоресценции бункера EcoFresh соответствует требованиям к материалам, находящимся в непосредственном контакте с пищевыми продуктами.
Компания Cobilon стала первым поставщиком полного противообрастающего решения, которое включает в себя двухвинтовые экструдеры и систему деактивации бункеров EcoFresh, обеспечивая рынок высокоэффективными решениями для производства регенераторов пищевого класса с мощностью от 6 000 кг в час. Благодаря синергии между этими двумя зрелыми технологиями Кобеллон добился эффекта дезактивации rHDPE и rPP, необходимого для получения СПО. Эффективность обеззараживания комбинации была оценена в испытаниях на вызовы (Challenge Test) и подтверждена FDA.
Исходя из этого, реализуются новые возможности жизненного цикла упаковки пищевых продуктов: например, переработанные гранулы, получаемые из молочных горшков HDPE или бутылок с соком после потребления, могут быть использованы для воспроизводства бутылок того же типа или аналогичных продуктов. Пищевые контейнеры, чашки, чаши и поддоны, изготовленные из PP, также могут быть переработаны и переработаны, чтобы сделать новую упаковку, которая находится в непосредственном контакте с пищевыми продуктами.
Система дегазации элеватора EcoFresh и двухвинтовой экструдер Cobilon получили письмо FDA без возражений и поэтому подходят для производства пищевых HDPE и PP - утилизаторов.
Производство RHDPE и RPP пищевого класса
Производство безопасных регенераторов пищевого класса является одной из самых больших проблем в области переработки пластмасс. Считается, что такие переработанные гранулы подходят для непосредственного контакта с пищевыми продуктами и отвечают высоким требованиям к чистоте и безопасности.
« Письмо FDA об отсутствии возражений (LNO) означает, что RHDPE и rPP, произведенные с использованием нашей технологии, могут быть добавлены в 100% упаковки пищевых продуктов». По словам Стефана Лаченмайера (Stefan Lachenmayer), директора по глобальным коммерческим операциям в сфере утилизации в Кобеллоне. « Таким образом, мы гарантируем переработчикам, что наш энергосберегающий процесс механической утилизации может производить высококачественные регенеративные материалы для использования в категории A - H. К ним относятся: упаковка для высокотемпературной, термической стерилизации, пастеризации или замороженных продуктов. "
Процессы обеспечения безопасности пищевых продуктов
Превосходная эффективность системы Кобеллона заключается в синергии между эффективным высвобождением расплава двухвинтового экструдера и высвобождением бункера EcoFresh, которые обеспечивают полное удаление высоколетучих переносимых загрязнителей.
Материалом для процесса регенерации rHDPE пищевого класса Cobilon являются бутылки для напитков HDPE и их крышки. Материалы для смеси rPP охватывают фруктовые и овощные лотки, наружную упаковку, стаканы йогурта и другие источники.
Материал подается в экструдер через питатель невесомости Kobilong Kai Chuang (K - Tron), и под действием двойного винта сначала проходит процесс плавления, полного смешивания, гомогенизации и размаха. Благодаря своему многолетнему опыту в области делетучести расплава и твердотельной делетучести Кобеллон разработал технологические параметры для соответствующих применений рекуперации.
Пластик удаляет твердые примеси через фильтр расплава для грануляции. Благодаря своему многолетнему опыту в области дефлюоресценции расплава и твердотельной дефлюоресценции Кобеллон разработал технологические параметры для соответствующих применений рекуперации и оптимизировал конфигурацию технологического процесса и комбинации винтов в соответствии с различными потребностями рекуперации.
Испытания пищевых продуктов в инновационном центре переработки
Рекуператоры могут проверить обеззараживающие свойства своих экструдеров и систем дегенерации бункеров EcoFresh в инновационном центре по переработке отходов в Кобероне; Центр может полностью проверить обе технологии с использованием исходного потока материалов. В сочетании с испытательным центром Herbold Meckesheim (отвечающим за шлифовку и очистку сырья) компания Coberon может полностью воспроизвести весь процесс переработки в своем испытательном центре.
« Наши решения по переработке HDPE и PP подходят для производства материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, на основе интегрированных решений, которые мы используем в качестве поставщика систем. Мы всесторонне изучаем весь процесс и точно применяем нашу технологию дезактивации во многих звеньях технологической цепочки. Именно оптимальное взаимодействие этих технологий позволяет эффективно достигать необходимого эффекта дезактивации. Об этом сообщает Stefan Lachenmayer.
