Производственная линия крупнокалиберных полых намотанных труб изготовлена из стально - пластических композитных профилированных полос, сваренных спиральной намоткой (сварка экструзией на поверхности перекрытия), с высокой жесткостью кольца, гладкой и ровной внутренней стенкой, спецификация DN200 - DN2600 мм. Эта труба имеет преимущества коррозионной стойкости, легкого качества, простоты установки, большого потока, длительного срока службы (50 лет) и может заменить трубы, изготовленные из материалов с высоким энергопотреблением (цемент, чугун, керамика и т. Д.), является экологически чистым зеленым продуктом.
Линия крупнокалиберных полых труб представляет собой оборудование, используемое для изготовления полых труб большого диаметра.
Производственная линия обычно состоит из следующих основных компонентов:
1. Системы подачи материалов: используются для предоставления сырья, такого как полиэтилен (PE) или армированные стекловолокном пластмассы (GRP) и т.д.
2. Моторная машина: обмотать материал вокруг формы вращающимся и движущимся способом, образуя наружную стенку полых трубопроводов.
3. Система отверждения: используется для отверждения или закаливания материала, обмотанного вокруг формы, для обеспечения структурной стабильности трубопровода.
4. Система резки: отвержденные трубы режутся таким образом, чтобы они достигали требуемой длины.
5. Системы обнаружения и контроля качества: используются для проверки размеров, внешнего вида и физических свойств трубопроводов и обеспечения соответствия спецификациям.
Характеристики труб на линиях производства крупнокалиберных полых намотки труб:
1. Структура *, высокая прочность, сопротивление давлению ударам;
2, внутренняя стенка гладкая, без накипи, малое сопротивление трению, большая емкость;
3, удобное соединение, соединение хорошо запечатано, нет утечки;
4, легкий вес, быстрое строительство, низкая комплексная стоимость;
Срок службы до 50 лет;
6. Кислотоустойчивые щелочи, коррозионная стойкость;
7. Применимый температурный диапазон ширины - 60°C в среде без разрыва трубопровода, температура транспортирующей среды - 60°C;
Сырье является экологически чистым и может быть повторно использовано.
Применение высококалиберных полых линий для намотки труб:
1. Муниципальные работы: используются в качестве погребенных дренажных, канализационных труб.
2. Дорожные работы: используются в качестве просачивания железных дорог, автомагистралей, дренажных труб.
Промышленность: канализационные трубы, широко используемые в промышленности.
4. Строительные работы: используются в качестве дождевой трубы здания, подземных дренажных труб, канализационных труб, вентиляционных труб и так далее.
5. Трубы для сбора сточных вод на свалках.
6. Крупные портовые, доковые работы: крупные аэропорты, порты, доковые работы дренажа, канализационные трубы и так далее.
7. Спортивные сооружения: водопроводные и дренажные трубы, используемые в качестве спортивных площадок, таких как поля для гольфа и футбольные поля.
8. Гидротехнические работы: используются в качестве водопроводных труб, ирригационных труб.
9. Шахты: используются в качестве шахтных вентиляционных, вентиляционных, дренажных, глинистых труб.
10. Коммуникационные трубы: железные дороги, автомобильные коммуникации, коммуникационные кабели, волоконно - оптические кабельные защитные трубы и так далее.
Системы хранения воды: системы хранения воды, используемые для перехвата медленных течений.
12.Сельскохозяйственные работы: для сельскохозяйственных угодий, садов, чайных плантаций и дренажа и орошения лесных полос.
13) Трубопроводы для транспортировки морской воды.
14 Речной транспорт.

Техническое обслуживание и техническое обслуживание линий по производству крупнокалиберных полых намоточных труб:
Чтобы обеспечить хорошую работу машины, необходимо усилить ежедневное обслуживание и обслуживание машины, в случае аномалий во время работы немедленно остановиться и проверить. Перезапустите его после устранения неполадок.
2.1 Эксплуатация передачи
Подшипники каждого передающего ролика, подшипники щеточных роликов, подшипники передачи, шестерни и шестерни регулярно заправляются смазкой на основе кальция; Каждые полгода в редуктор добавляется смазка на основе кальция.
2.2 Техническое обслуживание водных путей:
Циркулируемую воду в резервуарах следует заменять ежедневно, а резервуары чистить раз в неделю. Водометные насадки используют новые материалы, которые не требуют разборки.
2.3 Техническое обслуживание газовых дорог:
Масляный туман регулярно заправляется. Регулярно проверяйте работу вентилятора, в случае аномального звука немедленно останавливайтесь для проверки; Регулярно промывайте фильтрующую решетку вентилятора, чтобы уменьшить сопротивление всасыванию воздуха и повысить чистоту стеклянной поверхности после высыхания.