Применение ПЭП - и ПВХ - U - труб

Подробности PE для сварки водопровода Введение, сварка трубопровода удобна, труба стыкована с теплоплавильной машиной PE трубопровод, также известный как полиэтиленовый трубопровод, из - за коррозионной стойкости, хороших сейсмических свойств, высокой вязкости, большой эластичности, удобной установки, экономичности транспортировки и других преимуществ и может быть широко применен

Трубопровод PE, также известный как полиэтиленовый трубопровод, из - за его коррозионной стойкости, хороших сейсмических характеристик, большой вязкости, большой эластичности, удобной установки, экономии транспортных расходов и других преимуществ и может быть широко применен. Исследования и применение в области трубопроводов PE в Китае начались относительно поздно, Только в 1990 году началось продвижение и применение, поскольку в последние годы технология полиэтиленовых материалов, технологический уровень и другие аспекты достигли определенного развития и прогресса, государство начало уделять больше внимания технологическим стандартам производства труб, постепенно устанавливать и совершенствовать производственные стандарты и нормы, поэтому трубопроводы PE могут широко использоваться во многих отраслях промышленности, в настоящее время производится и применяется около 300 000 тонн труб PE, и эти данные демонстрируют взрывной рост. Безопасная и стабильная эксплуатация трубопровода PE стала в последние годы в центре внимания, с одной стороны, материальная причина, с другой стороны, качество сварки трубопровода PE, поэтому в этой статье в сочетании с инженерными примерами обсуждаются меры контроля качества сварки трубопровода PE.

2 Метод контроля качества сварки
Так называемая термоплавная сварка относится к использованию термоплавильной сварочной машины и другого оборудования для нагрева поверхности двух сварных деталей до достижения определенной температуры плавления, так что оба смешиваются в одном. Горячая сварка в соответствии с методом сварки также делится на термоплавку стыковочной сварки, термоплавку с вставкой и термоплавку седловой сварки, из которых термоплавленная стыковая сварка является более распространенным методом соединения, но также является наиболее широко используемым методом соединения трубопровода PE. Сварочное оборудование относительно простое, стоимость соединения относительно экономична, сварные соединения прочны и надежны, вы можете получить сварные соединения, превышающие прочность основного материала, сварочная герметичность хорошая и другие характеристики, поэтому этот проект выбирает метод сварки с термоплавлением и стыковкой.
2.1 Этапы сварки с термоплавлением
Термоплавкая стыковая сварка должна быть использована для термоплавления сварочной машины, чтобы нагреть торец трубопровода PE, так что поверхность быстро расплавляется и прикрепляется, при определенном давлении и охлаждается, чтобы оба расплавиться. Полиэтиленовые трубы разных размеров могут быть сварены таким способом, предпочтительно полиэтиленовые трубы номинального диаметра не менее 90 мм. Термоплавкая стыковая сварка имеет определенную экономичность, даже при растяжении или давлении соединения могут генерировать более высокую прочность, чем сам трубопровод. Этапы сварки термоплавлением при стыковке показаны на рисунке 1.
T1
В частности:
1) Установка зажимных трубных элементов, которые могут выравнивать трубопровод через кронштейн, регулировать и контролировать его концентричность, проверять и корректировать неровность трубопровода с помощью зажима, заранее зарезервировать определенное расстояние сварки;
2) Фрезерование сварной поверхности, фрезерование определенной толщины, чтобы обеспечить чистоту и параллелизм сварного торца, чтобы зазор на стыковочном торце не превышал 0,3 мм, количество неправильных краев не превышало 10% толщины стенки на сварном месте. В случае повторной установки зажима производится повторное фрезерование;
3) Измерение и проверка давления перетаскивания, до тех пор, пока сварка, должны быть проведены измерения и записи работы;
4) Нагрев является более важным звеном, прежде всего, чтобы поместить нагревательную пластину, давление сварки (P1) для корректировки = давление перетаскивания (P - перетаскивание) + давление, указанное при сварке (P2). Если высота выпуклости окружного края на сварке по периметру нагревательной пластины превышает определенное значение, давление уменьшается до перетаскивания P;
5) Переключить стыковку, в течение определенного периода времени вытащить нагревательную пластину, быстро прикрепить сварную поверхность, давление стабильно повышаться до P1, чтобы избежать столкновения высокого давления;
6) Демонтаж элементов трубопровода, охлаждение в течение некоторого времени, ожидание снижения давления до нуля, можно демонтировать элементы трубопровода.
2.2 Управление процессом сварки с термоплавлением
Управление процессом термоплавленной сварки осуществляется на этапе термоплавления, а не на основе качества стыковки конечного сварного отверстия. Среди них несколько влияющих факторов очень важны, включая температуру, время и давление. Поскольку термоплавная сварка полиэтиленовых труб подвержена влиянию внешних факторов, параметры термоплавки не имеют единообразного значения. Использование термоплавленной сварки за рубежом оснащено относительно полным набором эксплуатационных правил и параметров для расчета, параметры термоплавленной сварки полиэтиленовых трубопроводов в Китае установлены производителем, поэтому соответствующие параметры, предоставляемые различными заводами - производителями, также имеют большие различия. Кроме того, в реальном строительстве даже игнорирование любого из факторов, таких как температура, время и давление, создает серьезные проблемы с качеством. Следующий процесс сварки с термоплавлением должен строго контролироваться.
(1) Выбор термоплавильного сварочного аппарата. Выберите сварочную машину, способную к стандартной и стандартизированной сварке в соответствии с заранее заданной кривой параметров данных и обеспечивающую плавное и чистое поперечное сечение интерфейса сварки трубопровода PE, температуру подогрева в соответствии с соответствующими требованиями, равновесие давления стыковки поперечного сечения устья трубы.
(2) Управление сварочным участком. Сварочная строительная площадка должна основываться на реальной ситуации, если вы столкнулись с ветровой и дождливой погодой, вы должны своевременно построить подвижную рабочую палатку, чтобы предотвратить воздействие пыли и дождя на сварное отверстие, чтобы обеспечить температуру подогрева. Если сварка производится в полевых условиях, то под сварочной машиной необходимо уложить шаблон, чтобы обеспечить горизонтальное размещение сварочной машины, а также разместить выпуклость под сварочной машиной, чтобы повлиять на процесс сварки; Во время сварки трубопровода PE труба вокруг сварочного аппарата должна быть установлена на направляющей опоре качения, чтобы предотвратить определенное трение между трубопроводом и наземным мусором, чтобы поверхность трубопровода не повредилась.
(3) Оснащен стабилизатором напряжения UPS. Поскольку сварка трубопроводов PE в основном осуществляется в полевых условиях, мощность генератора и выходное напряжение могут быть нестабильными, что приводит к несоответствию качества сварки требованиям, поэтому необходимо оснастить источник стабилизации напряжения UPS.
(4) Обеспечить чистку трубного строгального ножа без примесей, чистую и аккуратную рабочую поверхность нагревательной пластины сварочной машины; В нерабочее время нагревательная плита должна быть помещена в чистый термос; Сварщик должен овладеть ручным движением и гидравлическим приводом петли, чтобы быть знакомым с использованием концентрического зажима, плавной тяги, так что это поможет избежать неправильной стороны шва.
2.3 Контроль контрольных точек процесса сварки
1) Проверка документов операторов сварочных работ на месте, получение соответствующих сертификатов практики и проведение сварки в рамках разрешенных работ.
2) Проверьте сварочную строительную среду, чтобы убедиться, что она соответствует эксплуатационным требованиям, а также принять определенные меры предосторожности, чтобы избежать неблагоприятного климата, влияющего на качество сварки.
3) Проверка очистки сварной поверхности, является ли она чистой и аккуратной без примесей, фрезерный торец и скребок окислительного слоя не соответствуют требованиям.
4) Проверяет ли весь процесс сварки в соответствии с порядком строительства.
5) Проверьте параметры данных входной сварки, чтобы убедиться, что данные верны, ключ к сварке термоплавленной стыковки заключается в давлении перетаскивания, давлении сварки, времени поглощения тепла и времени охлаждения и т. Д. Проверьте эти параметры.
2.4 Проверка качества сварки
Строительство полиэтиленовых трубопроводов более сложное, больше влияющих факторов, на данном этапе технология неразрушающего контроля качества сварных соединений трубопровода PE еще не созрела, поэтому очень важно усилить проверку качества сварки.
Проверка данных сварки сварочного аппарата сварочного интерфейса и регистрация данных. Инспекторы должны извлечь количество отрезанных рулонов сварного отверстия, проверить качество интерфейса в соответствии с вышеуказанными контрольными точками, данные выборочной проверки должны быть более 10%, данные выборочной проверки каждого сварщика должны быть более 5. Каждый проект должен быть подвергнут разрушительному испытанию интерфейса, так как используется полностью автоматическая термоплавная стыковка, то необходимо извлечь 5% сварных отверстий, каждый сварщик должен иметь более 3, разрушительное испытание может разрезать сварное отверстие на более чем четыре полосы, проверить плавление внутри его трубопровода, если нет полного плавления, можно считать неквалифицированным, конечно же, через испытание на растяжение, чтобы проверить его в соответствии с соответствующими стандартами и нормами [8]. Если качество интерфейса не соответствует техническим требованиям, интерфейс сварщика подвергается двойной выборке и проверке, а если он снова обнаруживает несоответствие, все интерфейсы, сваренные сварщиком, перерабатываются до тех пор, пока проверка не будет завершена.