Автоматизированный анализатор сплавов

Идентификация легированных материалов (PMI)

Важно избегать использования некачественных или не соответствующих спецификациям сплавов. Из многих серьезных промышленных аварий, которые произошли в прошлом, более половины были вызваны смешиванием сплавов и повреждением трубопроводной системы, поэтому как никогда важно контролировать изменения в легированных материалах производственного оборудования, чтобы обеспечить безопасное производство. Существует риск безопасности при выборочном тестировании, и замена выборочного тестирования полной проверкой всех ключевых материалов является гарантией безопасного производства.

Это может показаться проблемой, но достижения в аналитических технологиях делают это особенно простым, и теперь анализатор Olympus XRF стал отраслевым инструментом для идентификации сплавных материалов (PMI), который анализирует быстро, надежно, легко, прочно и может адаптироваться к различным условиям окружающей среды и погоды. С помощью анализатора XRF компании Olympus специалисты по техническому обслуживанию могут за очень короткое время выполнить задачу по идентификации сплавов в многомильной системе трубопроводов и производственном оборудовании. От металлической проволоки до точки сварки, клапана или технологического сосуда под давлением, независимо от формы и размера, анализатор сплава Olympus может выполнить анализ большого количества образцов за очень короткий промежуток времени с точностью и без потерь.

Кроме того, идентификация легированных материалов портативным анализатором XRF Olympus в равной степени подходит для нефтехимической, электрической, сосудов под давлением, металлургии, машиностроения, аэрокосмической и других отраслей промышленности.

Контроль качества в машиностроении (QA / QC)

Контроль качества и обеспечение качества одинаково важны для металлообрабатывающей промышленности. Проверка материалов является ключом к обеспечению того, чтобы металлические изделия использовали подходящие материалы. Использование некачественных металлических сплавов может привести к катастрофическим авариям, большим экономическим потерям для предприятий, подорвать репутацию предприятий и даже привести к человеческим жертвам. До того, как система менеджмента качества привлекла внимание всех к оптимизации контроля качества, многие отделы контроля качества полагались на неэффективные, ненадлежащие методы контроля качества или полагались только на отчеты об испытаниях материалов из сплавов.

Теперь с анализатором Olympus, который добился больших успехов в ручной технологии XRF, контроль качества и инспекторы могут точно обнаруживать тысячи образцов металлических сплавов в день без ущерба. На самом деле, даже младшие инспекторы могут с большой уверенностью измерить большое количество образцов, чтобы получить полные и точные результаты.

Анализатор XRF из портативного сплава Olympus в типичном случае занимает от 1 до 2 секунд, и если время тестирования увеличивается еще на несколько секунд, можно получить точные результаты лабораторных испытаний. Нет необходимости готовить образцы, от металлической проволоки до точки сварки готовой продукции, винта, металлической пластины - все эти образцы могут быть точно обнаружены портативным анализатором сплава Olympus XRF.

Рекуперация металлолома (Metals Recycling)

В последние годы индустрия переработки металлических отходов развивается чрезвычайно быстро, перед лицом разнообразных типов сплавов и неоднородного качества материалов, необходимо использовать методы тестирования для быстрого и точного анализа и тестирования на месте, чтобы адаптироваться к меняющимся рыночным условиям, тем самым подчеркивая осаду в ожесточенной конкуренции в промышленности.

Теперь с помощью анализатора сплава Olympus XRF можно обнаружить на месте и быстро классифицировать большое количество металлических отходов. За короткое время можно получить номер сплава и содержание компонентов. Информация, необходимая для того, чтобы покупатели и продавцы могли принимать оперативные и надежные решения в ходе сделки.

Археологическая / археологическая экспертиза (Archaeology)

По мере того, как технологии продолжают развиваться и внедряться, год идентификации древних произведений искусства, получение количественных данных из произведений искусства стало одним из средств изучения археологии и музеев. Анализ данных о химических элементах стал широко распространенным методом как в топографических исследованиях, так и в полевых картах на местах раскопок, а также в работе по сохранению культурных ценностей или идентификации происхождения.

Доступ к количественным базовым данным в этой области в режиме реального времени важен для археологов и защитников культурных ценностей. Являясь давним и важным продуктом портативных рентгеновских флуоресцентных анализаторов, будь то на месте, в лаборатории или в музее, Olympus XRF Analytics обладает способностью предлагать решения для неразрушающего обнаружения на месте для археологов и работников по защите культурных ценностей. Это связано с тем, что анализатор T Olympus XRF может выбирать различные режимы анализа для полевых анализов различных типов сред, таких как: выбор режима анализа сплавов для анализа содержания металлических элементов в бронзе; Ценные результаты анализа могут быть получены при выборе модели анализа почвы или минералов, позволяющей непосредственно анализировать состав металлов в керамике, фресках и проводить экологическую съемку археологических объектов или упаковывать собранные образцы в мешки для анализа.

Анализ толщины покрытия металлическим покрытием (MetalCoating)

Электрическое покрытие - это процесс нанесения тонкого слоя другого металла или сплава на металлическую поверхность. Это процесс, который использует электролиз для прикрепления поверхности металлического или другого материала к слою металлической пленки, чтобы предотвратить окисление металла (например, коррозию), повысить износостойкость, электропроводность, отражательную способность, коррозионную стойкость (сульфат меди и т.д.) и улучшить эстетику.

Портативный анализатор сплавов, который может быстро обеспечить однослойный или многослойный анализ толщины всех видов металлического покрытия, количественный анализ состава сплава, оптимизировать анализ содержания ионов металла, контролируемый гальванической жидкостью.

Применение включает в себя производство автомобилей, изготовление красок и порошковых покрытий, гальванические установки и измерение толщины медной трубы PCB.