Сколько стоит отечественный прибор для испытания напряжения

прибор для испытания пластмасс на пробойПоложения, содержащиеся в следующих документах, включены в настоящую часть путем ссылки на эту часть GB / T 1408. В тех случаях, когда документы цитируются с указанием даты, все последующие перечни изменений "за исключением исправлений" или пересмотренные варианты не применяются к настоящей части, однако сторонам, достигшим договоренности в соответствии с настоящей частью, рекомендуется изучить возможность использования этих версий. В случае цитирования файла без даты его версия применяется к этой части.

GB / T 1981. 2 - 2003 Покраска для электрической изоляции Часть 2: Метод испытания (IEC 60464 "2: 2001, IDT)

GB / T 7113. 2 - 2005 Метод испытания изоляционных шлангов (IEC 60684 - 2: 1997, MOD)

GB / T 10580 - 2003 Стандартные условия для твердых изоляционных материалов до и во время испытаний (IEC 60212: 1971, IDT) ISO 293: 1986 Пластиковые термопластичные материалы

ISO 294 - 1996 Образец пластмассовых термопластичных материалов, часть 1: Общие принципы, многоцелевые формы и стержневые образцы

ISO 294 - 3: 1996 Пластиковые термопластичные образцы Часть 3: Пластиковые термопластичные образцы ISO 295: 1991 Пластиковые термореактивные материалы

ISO 10724: 1994 Пластиковые термореактивные формы Пластиковые полимерные многоцелевые образцы

МЭК 60296: 2003 инструкция по неиспользованным минеральным изоляционным маслам для трансформаторов и переключателей

IEC 60455-2, 1998 Электрическая изоляция на основе цитрусовых реакционных комплексов Часть 2: Метод испытания IEC 60674 - 2: 1988 Электрическая пластиковая пленка Часть 2 z Метод испытания

Определения К настоящей части применяются следующие определения.

При электрическом пробое образец подвергается действию электрического напряжения, его изоляционные свойства сильно теряются, в результате чего испытательный полевой ток приводит к действию соответствующего выключателя контура.

Примечание: Прорыв обычно вызван частичным разрядом в газообразной или жидкой среде вокруг испытуемых овец и электродов и приводит к повреждению образца на краю меньшего электрода (или двух электродов равного диаметра)

Вспышка образца и окружающая электрод газовая или жидкая среда подвергаются электрическому напряжению при потере изоляционных свойств, в результате чего ток испытательного контура приводит к действию соответствующего выключателя контура. Примечание: Появление карбидного канала или пробой проникающего образца может быть использовано для определения того, является ли испытание пробоем или вспышкой.

Пробивное напряжение < при непрерывном испытании на повышение напряжения > напряжение при пробое образца при определенных условиях испытаний. < При ступенчатом испытании на повышение давления > образец выдерживаетНапряжение, т.е. при этом уровне напряжения, в течение всего времени пробоя образца не происходит.

Электрическая прочность делится на расстояние между пробивающим напряжением и двумя электродами, к которым применяется напряжение, при определенных условиях испытаний. Примечание Если не предусмотрено иное, расстояние между двумя испытываемыми электродами определяется в соответствии с положениями 5.4 настоящей части. Значение испытания Результаты испытаний на электрическую прочность, полученные в соответствии с настоящей частью, могут использоваться для обнаружения изменений или отклонений характеристик по отношению к нормальным значениям, вызванных изменениями в процессе, условиями старения или другими производственными или экологическими условиями, в то время как значения испытаний на электрическую прочность материала, редко используемые для непосредственного определения эксплуатационного состояния изоляционного материала в практическом применении, могут зависеть от следующих факторов:

a) толщина и однородность образца, наличие механического напряжения;

b) предварительная обработка образца, в частности процесс сушки и погружения;

c) Наличие пористости, влаги или других примесей.

Условия испытания a) частота, форма и скорость подъема напряжения или время нагнетания напряжения;

b) температура окружающей среды, давление воздуха и влажность;

c) форма электрода, размер посадки и коэффициент теплопроводности;

прибор для испытания пластмасс на пробой

В стандарте ASTM эти электродычастоИспользуется или используется в справочных целях. За исключением электродов типа 5, электроды не рекомендуется использовать в материалах, отличных от плоских. Другие электроды, используемые ASTM, или другие электроды, признанные продавцом и покупателем, но не перечисленные в этой таблице, также подходят для оценки измеренного материала.

В - электроды обычно изготавливаются из латуни или нержавеющей стали. Для определения пригодности материала следует обратиться к критериям контроля за измеренным материалом.

Поверхность C - электрода должна быть отполирована и очищена от мусора, оставшегося после предыдущего испытания.

D ссылается на соответствующий стандарт для определения нагрузки установленного верхнего электрода. Если не указано иное, верхний боковой электрод должен весить 50±2g.

E Ссылка на соответствующие критерии для определения градиента соответствующего расстояния.

В публикации FIEC 243 - 1 приведены электроды типа 6 для измерения листового материала. Для концентричности электродов они не так важны, как электроды типа 1 и типа 2.

G При условии, что внутренний диаметр круглого края испытуемого образца превышает 15 мм, могут использоваться и другие диаметры.

Электроды типа H7, электроды, описанные в примечании G, приведены в публикации IEC 243 - 1 и должны измеряться параллельно поверхности.

ASTM D149 - 2009 Метод испытания напряжения диэлектрического пробоя

6.1.3 Согласно 12.2, управление переменным источником низкого напряжения может изменять давление источника питания, делая синтетическое испытательное напряжение плавным, равномерным, без превышения или мгновенного изменения. Ни при каких обстоятельствах не допускается, чтобы пиковое напряжение превышало действительное значение показанного напряжения в 1,48 раза. Контроллеры привода двигателя лучше подходят для быстрого тестирования (см. 12.2.1) или медленного тестирования (см. 12.2.3).

6.1.4 Установка на электропитание выключателей, которые могут работать в течение трех циклов. Устройство отключает устройство источника напряжения от устройства питания, чтобы защитить источник напряжения от перегрузки оборудования, вызванной пробоем образца. Если после разрыва сохраняется постоянный ток, это приведет к ненужному сгоранию проб, точечной эрозии электродов и загрязнению жидкой среды.

6.1.5 Оборудование для выключения должно иметь контрольные элементы, расположенные на вторичных повышающих трансформаторах, которые регулируют ток для корректировки и расположения в соответствии с характером испытываемого образца для определения испытательного тока. Установите детектор, чтобы реагировать на ток пробоя образца, определенный в 12.3.

6.1.6 Настройка тока оказывает значительное влияние на результаты испытаний. Настройка должна быть достаточно высокой, чтобы кратковременное напряжение, например, локальный разряд, не могло пройти через выключатель, а если недостаточно высокое, пробило бы тестовый образец чрезмерного сгорания и вызвало бы повреждение электрода. Оптимизированные параметры тока не подходят для всех тестовых образцов, в зависимости от конкретного использования материала и цели теста, необходимо проверить заданный образец с несколькими параметрами тока. Полярная область оказывает значительное влияние на выбор тока.

6.1.7 Испытательный образец индукционного элемента тока должен находиться на передней части повышающего трансформатора. Калибровка шкалы определения тока по току пробного образца.

6.1.8 Следует тщательно настроить реакцию управления током. Если настройка управления слишком высока, ответ не будет получен, когда произойдет пробой. Если установка слишком низкая, она реагирует на ток утечки, конденсаторный ток или ток локального разряда (корону), или, когда детекторный элемент находится на передней части, на ток намагничения генерируется ответное измерение напряжения - имеется вольтметр для определения эффективного значения испытательного напряжения. Для деления показаний на действительные значения следует использовать измерители напряжения, способные считывать пиковые значения. Общая погрешность схемы измерения напряжения не может превышать 5% от измеренной величины. Кроме того, независимо от используемой скорости, запаздывание времени отклика вольтметра не должно превышать 1% от всего процесса.

6.2.1 Напряжение измеряется путем подключения вольтметра или потенциального трансформатора к испытательному электроду или к отдельной катушке вольтметра на трансформаторе. Последний способ соединения не повлияет на нагрузку повышающего трансформатора.

6.2.2 Требуемый вольтметрЧитаемое напряжение должно быть больше, чем напряжение пробоя, чтобы можно было точно читать и записывать напряжение пробоя.

6.3 Электроды - Для данной структуры пробного образца пробивное напряжение может существенно меняться в зависимости от геометрии испытательного электрода и положения установки. По этой причине важно, чтобы используемые электроды были описаны при этом методе испытаний и описаны в отчете.

6.3.1 Подробное описание электродов, перечисленных в таблице 1, приводится в документе, содержащем ссылки на этот метод испытаний. Если электроды не описаны в деталях, то следует выбрать подходящий электрод из Таблицы 1 или использовать другие электроды, признанные обеими сторонами, если стандартный электрод не может быть использован из - за природы или структуры испытуемого материала. Некоторые примеры специальных электродов можно найти в приложении X2. В любом случае в отчете следует указать используемые электроды.

6.3.2 Вся плоскость электродов типов 1 - 4 и 6, указанных в таблице 1, должна находиться в контакте с испытательным образцом.

6.3.3 Испытательный образец, испытываемый с использованием электродов типа 7, должен находиться в электроде во время испытания на расстоянии не менее 15 мм от края электрода. В большинстве случаев при испытании с использованием электродов типа 7 поверхность электрода должна находиться в вертикальном положении. Тесты с горизонтальным размещением электродов нельзя напрямую сравнивать с испытаниями с вертикальным размещением электродов, особенно в жидкой среде.

6.3.4 Поддержание поверхности электрода чистой и гладкой и удаление мусора, оставшегося после предыдущих испытаний. Если поверхность электрода грубая, следует своевременно заменить электрод.

6.3.5 Важно, чтобы при первоначальном производстве электродов и последующем восстановлении поверхности поддерживалась их конкретная структура и чистота. Плотность поверхности электрода и чистота поверхности должны гарантировать, что вся область электрода будет находиться в тесном контакте с тестовым образцом. Чистота поверхности будет особенно важна при испытании очень тонкого материала, поскольку неподходящая поверхность электрода может нанести физический ущерб испытательному материалу. При восстановлении поверхности нельзя изменить переход между поверхностью электрода и определенным радиусом края.

6.3.6 Независимо от величины или формы, электрод, расположенный в месте концентрации напряжений, обычно более крупный и имеющий радиус, должен обладать потенциалом заземления.

6.3.7 В некоторых специфических металлических электродах жидкой фазы будет использоваться электродная фольга, металлические шарики, водяные или проводящие электроды с покрытием. Следует признать, что это приводит к значительному расхождению между полученными результатами и результатами, полученными другими типами электродов.