низкотемпературная установка для рекуперации нефти и газа

Производимые нефтеперерабатывающими заводами готовые масла (бензин, керосин, дизельное топливо и т.д.) или химические продукты содержат большое количество летучих компонентов (называемых нефтью и газом), которые во время погрузки и погрузки производят большие потери испарения. Пар, образующийся в результате испарения, выбрасывается непосредственно в атмосферу, что приводит к большим потерям энергии и в то же время отравляет организм человека; С другой стороны, образование горючих летучих газов не только представляет серьезную угрозу безопасности, но и может образовывать фотохимический дым под ультрафиолетовым излучением, что приводит к загрязнению окружающей среды.

Метод конденсации:

Использование технологии охлаждения для замены тепла нефти и газа для достижения прямого перехода компонентов нефти и газа из газовой фазы в жидкую фазу. Метод конденсации - это метод, который использует разницу в давлении пара углеводородных веществ при разных температурах, охлаждая давление пара некоторых углеводородов в нефтяном газе до перенасыщенного состояния, а перенасыщенный пар конденсируется в жидкое состояние и циркулирует в нефтяном газе. Как правило, используется многоступенчатый метод непрерывного охлаждения для снижения температуры нефти и газа, конденсации в жидком цикле обратно, в соответствии с составом летучего газа, требуемой скоростью и пределом концентрации органических соединений в выхлопных газах, которые затем выбрасываются в атмосферу, чтобы определить низкую температуру конденсатора. Как правило, в соответствии с предварительным охлаждением, механическим охлаждением и другими шагами для достижения. Предохладитель представляет собой одноступенчатое охлаждающее устройство, и для снижения эксплуатационного потребления энергии установки была разработана технология, которая использует возврат количества охлаждения, чтобы температура газа, входящего в устройство, упала с температуры окружающей среды примерно до 4°C, так что большая часть водяного пара в газе конденсируется в воду и удаляется. После выхода из предварительного охлаждения газ переходит в уровень мелкого охлаждения. Температура газа может быть охлаждена до - 30°C до - 50°C, в зависимости от потребностей, может быть восстановлена почти половина углеводородов в нефти и газе. Нефтяной газ, покидающий неглубокое охлаждение, поступает в уровень глубокого охлаждения, который может быть охлажден до - 73°C до - 110°C, в соответствии с различными требованиями для установки температуры и конфигурации компрессора.

Технология конденсации нефти и газа:

Технический принцип процесса конденсации нефти и газа заключается в использовании метода холодильной техники для замены тепла нефти и газа, так что температура различных компонентов нефти и газа ниже точки застывания из газообразного состояния в жидкое, для достижения повторного использования.

Применяется многоступенчатый метод непрерывного охлаждения с охлаждением до - 73°C, типичная скорость нефти и газа от 90 до 95%. Конденсация до - 95°C, концентрация неметановых общих углеводородов в экспортируемом газе - более 35г / м3.

Преимущество технологии конденсации нефти и газа заключается в простоте процесса, хороших характеристиках безопасности, извлечении непосредственно для нефтепродуктов. Чистая конденсационная нефтегазовая установка, разработанная методом самокомпрессорного компрессора, может снизить температуру нефти и газа до - 100°C до - 120°C. Устройство потребляет только 0,2 (Kw · h) / м3 нефти и газа в нормальном рабочем состоянии, потребление электроэнергии соответствует адсорбции активированного угля.

Конденсаторное оборудование для обработки нефти и газа ключевые технологии зрелые, относительно низкая стоимость, небольшая площадь, простота обслуживания, хорошая безопасность, небольшие эксплуатационные расходы, только потребление электроэнергии и охлаждающей воды (также доступно с воздушным охлаждением), эффективность восстановления намного больше, чем затраты на энергопотребление. Производительность чистого конденсаторного нефтегазового оборудования 5 - 500 м3 / ч.

Технологический процесс

Нефть и газ охлаждаются тремя ступенями, температура опускается ниже - 100°C, что приводит к конденсации чистой углеводородной жидкости.

Нефть и газ сначала охлаждаются до 3 - 5°C, конденсируют рекомбинантные углеводороды и воду, переносимую в воздухе, снижая вероятность заморозков на более поздних стадиях. При охлаждении второй ступени нефть и газ дополнительно охлаждаются до - 50 - 65°C, а затем охлаждаются до - 100 - 110°C через охлаждение третьей ступени. Чистый холодный воздух после конденсации с третичным охлаждением нагревается до 10°C или выше, а источник тепла извлекается из системы охлаждения. Оттерзание: водяной пар, переносимый в воздух установки, конденсируется в жидкость на первом этапе, а оставшийся водяной пар замерзает на втором этапе. Конструкция зарубежной конденсаторной нефтегазовой установки предогревает оттаивающий раствор отработанным теплом циркулирующей холодильной системы. Когда система работает 24 часа в сутки непрерывно, требуется два нефтегазовых конденсатора, один из которых оттаивается, а другой продолжает работать, и система автоматически проводит оттаивание и переключение. Чисто конденсационная нефтегазовая установка спроектирована как система быстрого оттаивания, которая завершается за 3 - 5 минут. Холодильная машина, промышленная холодильная установка, холодильная машина, винтовой охладитель

Производительность и показатели:

Безопасность - все компоненты Ex взрывозащищенные компоненты; Нефтегазовые пути не имеют механических или силовых агрегатов.

Концентрация выбросов - бензин и нафта, концентрация на выходе из выхлопных газов 12 г / м3 (национальный стандарт GB20952 - 2007: выбросы нефти и газа до 25 г / м3).

Загрузка - работает при превышении расчетного расхода на 150 - 180%, коэффициент возврата цикла при перегрузке несколько снижается, коэффициент возврата цикла бензина при превышении расчетного расхода на 150% составляет 90%.

Резюме: Взрывозащищенное нефтегазовое устройство методом чистой конденсации использует новую технологию самокомпрессорного холодильного оборудования с одним компрессором, скорость рекуперации нефти и газа составляет более 99%, достигая концентрации выбросов ниже 12 г / м3, температура конденсации должна достигать - 100°C - 120°C. Блок в полной мере использует систему регенерации тепла, потребление энергии 0,2 (Kw · h) / м3 нефти и газа, и метод адсорбции активированного угля равен. Устройство работает с высоким энергопотреблением и очень высокой стоимостью. Многоступенчатая конденсаторная установка для рекуперации нефти и газа, включая холодильную систему первой ступени, холодильную систему второй ступени и холодильную систему третьей ступени, система охлаждения первой ступени, система охлаждения второй ступени и система охлаждения третьей ступени должны включать конденсатор первой ступени и испаритель первой лопатки, конденсатор второй ступени и испаритель второй лопатки, конденсатор третьей лопатки и конденсатор третьей лопатки, конденсатор первой лопатки, конденсатор второй ступени и и конденсатор третьей лопатки и конденсатор третьей лопатки, соответственно, конденсатор второй и конденсатор третьей лопатки Конденсатор крыльев и конденсатор третьего крыла включают в себя корпус, группу крыльев, трубку хладагента и выходное отверстие, расположенное под корпусом. Роль корпуса заключается в том, чтобы сформировать общий канал входа нефти и газа, Группа крыльев состоит из нескольких параллельных крыльев, соединенных последовательно соединенными трубами, На этих крыльях равномерно распределено несколько отверстий, Маленькие отверстия на соседних крыльях распределены в шахматном порядке, Маленькие отверстия используются для прохода нефти и газа, Цель распределения крошечных отверстий на соседних крыльях состоит в том, чтобы: нефть и газ не проходят непосредственно через отверстие на соседнем крыле после прохода через отверстие на ребре, а перемещаются горизонтально на следующем соседнем крыле, горизонтально перемещающаяся нефть и газ могут быть полностью контактированы с конденсатором ребра, а площадь контакта увеличивается, что повышает эффективность рекуперации нефти и газа.