Линия по производству пластмассовых труб PPR подходит для производства труб различного сорта в диапазоне Фи - 20 - Фи - 75, эта линия обладает высокой степенью автоматизации, стабильной производительностью, надежностью и высокой производительностью.
Линия по производству пластиковых труб PPR - это оборудование, используемое для изготовления труб из случайного полимера полипропилена (PPR). Обычно он состоит из следующих основных компонентов:
1. гранулятор: нагревает, расплавляет сырье (полипропилен и другие добавки) и гранулирует через механизм экструзии.
2. Экстракционная машина: гранулированный материал, полученный в результате грануляционного механизма, выдавливается в трубу при нагревании и высоком давлении с помощью экструзионной головки.
3. Охлаждающие устройства: полипропиленовые трубки, используемые для быстрого охлаждения экструзии, для ее затвердевания и поддержания ее формы.
4. режущая машина: охлажденная полипропиленовая трубка разрезается на требуемую длину и может быть обрезана с постоянной длиной или весом по мере необходимости.
5. Контрольно - измерительное оборудование: используется для проверки качества и спецификаций труб, таких как размер, толщина стенок, прочность и т.д.
6. Упаковочное оборудование: Упаковка труб, как правило, путем связывания или завивки.
Особенности линии по производству пластиковых труб PPR:
1. Производственная линия трубного оборудования для HDPE, PP крупнокалиберных толстостенных труб спроектирована спиральной головкой штампа, головка имеет низкую температуру расплава, хорошие гибридные свойства, низкое давление полости, характеристики стабилизации производства.
2. Производственная линия трубного оборудования использует проприетарную систему калибровки и охлаждения, использует смазку водяной пленки и охлаждение водяного кольца, чтобы соответствовать требованиям материалов HDPE, PP, чтобы обеспечить высокоскоростное производство толстостенных труб является стабильным диаметром и окружностью.
3. Производственная линия трубного оборудования использует специально разработанный многоступенчатый вакуумный калибровочный ящик для управления вакуумом, чтобы обеспечить стабильность размеров и окружность труб HDPE и PP. Экстракцион, тягач с использованием импортного регулятора движения и управления, хорошая стабильность, высокая точность, высокая надежность.
4. Работа и время производственной линии трубного оборудования программируется PLC, имеет хороший человеко - машинный интерфейс, все технологические параметры могут быть установлены и отображены через сенсорный экран. Специальные экструдеры для монтажа маркировочных линий, изготовление труб с цветной разметкой в соответствии с требованиями национальных стандартов

PPR Пластиковая линия Внимание:
Необходимо регулярно проверять, не протекает ли трубопровод оборудования из пластиковых труб и крепится ли прошивка в течение длительного периода эксплуатации. Оборудование для производства пластиковых труб состоит из системы управления, экструдера, носовой части, системы охлаждения стереотипов, тягача, режущего устройства, сборщика рулонов и опрокидывающей рамы.
Проверьте по графику, работает ли предохранительное устройство машины, особенно после смены формы, чтобы проверить, была ли сделана соответствующая настройка механического страхования. Это играет важную роль в страховании всех производственных линий.
3, по графику проверить состояние масляной фильтрующей сети или наполнителя, своевременно заменить, часто обращать внимание на то, загрязнено ли масло и испорчено ли оно. Линия по производству пластиковых труб как важная часть химических строительных материалов, с ее * производительностью, гигиеной, экологией, низким потреблением и т. Д. Широко принята большинством пользователей, в основном полиэтиленовые водопроводные трубы, полипропиленовые трубы, геотермальные трубы, композитные трубы и так далее. Когда гидравлическое масло становится черно - коричневым, чтобы испускать запах, это признак окислительного метаморфизма, гидравлическое масло должно быть обновлено как можно скорее, когда в гидравлическом масле есть небольшие веснушки или кристаллические точки, указывая, что примеси или металлический порошок смешиваются, должны быть фильтрованы или заменены маслом.
4. Во время процесса эксплуатации лучше всего несколько раз проводить техническое обслуживание и ремонт трубного оборудования, смазку, настройку, медицинский осмотр и так далее. Оборудование для производства пластиковых труб состоит из системы управления, экструдера, носовой части, системы охлаждения стереотипов, тягача, режущего устройства, сборщика рулонов и опрокидывающей рамы. Многократное техническое обслуживание обеспечит нормальную работу производственной линии.