Централизованный порошковый смеситель в основном используется для транспортировки порошкового материала ПВХ, может использоваться отрицательное давление, положительное давление (разреженная фаза, плотная фаза), измерение (основное сырье, вспомогательные материалы), смешивание, централизованное хранение; И в зависимости от ситуации на месте может быть использована цепь труб, отрицательное давление или спиральная транспортировка, материал распределяется в каждой стойке бункера.
ПВХ автоматический концентратор порошкового смесителяОсобенности:
1: Сбор ингредиентов, смешивание в одном, ингредиенты, смешивание являются полностью автоматическими.
2: Различные продукты из одного или нескольких материалов, в соответствии с формулой для автоматического распределения веса после смешивания равномерного автоматического измерения, импорта в мешок для упаковки.
3. Проектирование технологического процесса производственной линии, конструкция оборудования, выбор материалов в соответствии с характеристиками материала могут быть выбраны 201 нержавеющая сталь, 304 нержавеющая сталь, 316 нержавеющая сталь.
4: Для специальных материалов: когда содержится кристаллическая вода, она легко поглощает воду и сжижается при высоких температурах. Оборудование на этой производственной линии имеет более высокую скорость смешивания, короткое время контакта между материалом и воздухом в процессе производства, не всасывает воду обратно в прилив.
5: Точность измерения, точность ингредиентов до ±0,1% - ±0,2%, смешивание равномерно и эффективно.
6: Система ингредиентов может хранить несколько рецептов, модификация рецепта удобна; Может достигать 5 - 60 кг / пакетов различных спецификаций ингредиентов. Многочисленные функции редактирования формулы, сохранения, управления, конфиденциальность данных формулы.
ПВХ автоматический концентратор порошкового смесителяТехническое обслуживание
Во время работы, по крайней мере, один раз в смену проверяется, протекает ли трубопровод сжатого воздуха, и сброс воды в тройном соединении разделения нефти и воды один раз.
Проверьте один раз в неделю, является ли выгрузочная дверь утечкой, повреждена ли уплотнительная полоса, находится ли механизм разгрузки шатуна в мертвой точке при закрытии.
Очистка остатков материалов, прикрепленных к внутренней стенке буферного ковша, 1 раз в неделю.
4. 1 раз в месяц чистить дизельным топливом приводную цепь, цепное колесо и освежать цепное колесо маслом.
Очистите форсунки 1 раз в месяц, одновременно очищая остаточные прикрепленные материалы на внутренней стенке и крышке смесителя.
6. Измеряйте коэффициент вариации на выходе гибридной машины и на упаковочном отверстии готовой продукции один раз в месяц, а для определения коэффициента вариации выбирайте продукт с коротким временем смешивания.