Загрузочная машина

Составная схема:

1: Количество цилиндров Количество продуктов с использованием 9 цилиндров, в то же время может быть дополнено 9 мелкими материалами, но также может быть произвольно выбрано с несколькими материалами.

2: Время, необходимое для дозировки веса в диапазоне 10 - 15 кг, составляет 2 - 3 минуты.

3: Ошибка продукта Продукт использует программу автоматической коррекции, точность может достигать 30 г после 100 раз использования.

4: Емкость цилиндра может быть помещена в каждый цилиндр около 50 кг небольшого материала.

5: метрологическое регулирование, автоматическое управление компьютером, без специального надзора

6: с функциями напоминания о добавлении предварительного смеси и ожидания, чтобы предотвратить утечку ключевого сырья;

7: Уникальный автоматический ротор, который может быть снабжен 10 ручными мелкими ингредиентами за раз.

АвтодозаторКраткое описание функции весов

(1) Сбор ингредиентов, смешивание, упаковка в одном, ингредиенты, смешивание, упаковка все автоматизированы.

(2) Различные продукты одного или нескольких материалов, в соответствии с формулой, установленной для автоматического распределения веса после равномерного смешивания ингредиента, в соответствии со спецификацией 5 - 60 кг / мешок для автоматического измерения, наполнения, упаковки.

(3) Использование сборных пластиковых плетеных мешков, содержащих внутренний мешок, внутренний мешок для одной пленки PE, тепловое уплотнение внутреннего мешка, шов наружного мешка; Полуавтоматическая закладка, герметизация ручных мешков; Плотное уплотнение, хорошая герметичность.

(4) Проектирование технологического процесса производственной линии, конструкция оборудования, выбор материалов в соответствии с характеристиками материала может быть выбран из углеродистой стали Q235, нержавеющей стали 201, нержавеющей стали 304, нержавеющей стали 316

(5) Для специальных материалов: если содержит кристаллическую воду, легко всасывается влага, высокая температура легко сжигается; Данная производственная линия оборудования ингредиенты, скорость смешивания, производственный процесс материалов и времени контакта с воздухом меньше, не всасывает воду обратно в прилив.

(6) Точное измерение, точность ингредиентов до ±0,1% - ±0,2%, смешивание равномерно и эффективно.

(7) Система ингредиентов может хранить несколько формул, модификация формулы удобна; Может достигать 5 - 60 кг / мешок различных спецификаций ингредиентов и упаковки.

(8) Компактная компоновка оборудования, низкое энергопотребление, энергосбережение и эффективность.

(9) Удобно работать, ремонтировать, производительность стабильна, частота отказов низкая, надежная эксплуатация.

(10) Человеческий поток, бесперебойная логистика, высокая степень автоматизации, сокращение рабочей силы.

Сфера применения весов ингредиентов:

Состав и смешивание порошкообразных материалов в кормовой, строительной, фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Особенности весов:

Высокая точность ингредиентов.

Быстрая дозировка.

Управлять просто, легко учиться

Работает стабильно, надежно.

Дизайн, конфигурация рациональная, рентабельность высокая

Технические параметры весов:

1. Рабочий источник питания: AC220V ±10%, 50HZ

2. Диапазон измерений (кг): 501002500750010003000

3. Динамическая точность: ± 0,2%

5. Разрешение дисплея: 0,1 кг