Нержавеющая сталь с открытым отверстием винтовой погрузчик предназначен для пластмасс и порошкового производства и обработки промышленности, эта машина и часть контакта с материалом изготовлены из нержавеющей стали; Может использоваться в сочетании с различными спецификациями экструдеров, высокоскоростных смесителей, пластиковых смесителей; Широко применяется к различным видам порошкообразных, гранулированных, обратных дроблений и других материалов верхнего (подачи) использования материала.
нержавеющая стальоперация
Включите выключатель питания загрузочного двигателя и вибрационного двигателя. Этот переключатель является универсальным переключателем. "0" бит для закрытия, "1" бит для положительного поворота, "2" бит для инверсии.
2. При включении машины, наблюдайте, правильно ли рулевое управление загрузочного двигателя, если неправильно, немедленно остановите, переключите фазу питания, чтобы изменить рулевое управление.
3. Материал помещается в ящик для материала, вибрационный двигатель вибрирует ящик для материала, так что материал равномерно распределен в ящике для материала, дно ящика не легко установить мост, материал может быть удобен под действием двигателя для подачи материала, через спираль для подъема материала, материал из выходного отверстия выгружается в хранилище.
4. При работе загрузочной машины в ящике обеспечивается достаточная подача материала.
Нержавеющая сталь Открытый штопор Внимание
1. за 20 дней до официального монтажа необходимо залить фундамент для завершения, фундамент должен надежно поддерживать оборудование винтовой подъемной машины из нержавеющей стали и гарантировать, что из - за малой опорной силы фундамента не произойдет погружения и дополнительной деформации винтовой машины, чтобы обеспечить достаточную стабильность работы винтовой машины;
Перед установкой должны быть очищены те детали, которые приклеены к пыли во время транспортировки или разгрузки контейнера.
Разрешение на вертикальность и горизонтальность корпуса и основных оконечных стоек составляет одну тысячную длины;
4. опорная поверхность крышки каждого корпуса в общей длине винтовой машины должна находиться в одной плоскости;
Внутренняя поверхность двух соседних корпусов не должна быть существенной на их стыках;
6. Каждое основание после наполнения корпуса должно быть прочно закреплено, а затем завинчивается винт ноги;
7. Подшипники промежуточной подвески должны надежно подвешиваться к соединительному валу между двумя звеньями спирали, не позволяя спирали застревать и изгибаться, при установке подшипник может быть сконцентрирован между основанием подшипника и поддерживающим углом корпуса, чтобы каждый подшипник был концентрическим;
8. При отсутствии установки небольшой зазор между внешним диаметром и днищем полусадового желоба корпуса должен быть не менее 70% его номинального зазора;
9. Промежуток между торцом подшипника качения и основанием подшипника и торцом крышки не должен быть менее 2 мм;
10. Чтобы регулировать кумулятивное отклонение между корпусом и длиной спирали, спиральная машина при установке допускает прокладку асбестосодержащей ленты между фланцами каждого корпуса, требуя более высокой герметичности, корпус и крышка также могут быть покрыты водонепроницаемым брезентом;
11. ось конечной скорости привода и спиральная машина должны обеспечивать концентричность, если привод соединен с приводным валом винтовой машины балансировочной муфтой, то отклонение параллелизма оси конечной скорости привода и приводного вала винтовой машины не должно превышать 1 / 100, а параллельное смещение оси не должно превышать 0,2 см;
Все соединительные винты должны быть затянуты до надежного уровня;
13. Установка на месте импорта и экспорта должна быть такой, чтобы опорная поверхность фланца на входе и выходе была параллельна оси винтового подъемника из нержавеющей стали, и соединенный фланец должен быть плотно прикреплен без зазора;
14. После наполнения необходимо проверить наличие достаточного количества смазочных материалов в каждом месте хранения, а если недостаточно, то добавить их, после чего можно провести испытания без нагрузки;
15. После сборки необходимо провести непрерывное испытание без нагрузки более 4 часов, при испытании без нагрузки следует обратить внимание на правильность сборки подъемной машины;