100 тонн электрогидравлического сервопривода какой лучше

Машина для испытания электрогидравлических сервоприводов 30 т / 60 т / 100 тСтруктура

Основная часть оборудования состоит из регулируемой по высоте опоры [состоящей из станины, проволочного стержня и подвижной балки (нижнего клещи)] и рабочей рамы [состоящей из рабочего цилиндра, поршня, настольной панели, кронштейна и верхней балки (верхнего клещи)]. Принцип его работы заключается в следующем: подача масла из насоса высокого давления в рабочий цилиндр, через движение поршня, продвижение вверх панели и верхней балки (верхнее сиденье плоскогубца), испытание на растяжение или сжатие образца. Испытания на растяжение проводятся между верхней и подвижной балками узла, а испытания на сжатие проводятся между стендой узла и подвижной балкой. Корректировка испытательного пространства приводит к подъему и падению движущейся балки путем синхронного вращения двойной нити приводным механизмом (подъемный двигатель, цепное колесо, цепь и т. Д.).

Электрический принцип

Устройство использует трехфазное 380В и двухфазное 220В 50Гц переменного тока. Основной контур состоит из двигателя масляного насоса и подъемного двигателя, в основном контуре и контуре управления, соответственно, соединены предохранители для предотвращения чрезмерного тока, перед двигателем масляного насоса и подъемным двигателем последовательно подключены тепловые реле для предотвращения перегрузки двигателя.

3. Установка

Приемка вскрытия

После вскрытия, пожалуйста, проверьте количество оборудования и аксессуаров и проверьте их полноту в соответствии с договором заказа и упаковочным листом, и в случае обнаружения недостающего или поврежденного оборудования сообщите об этом нашей компании как можно скорее для своевременной обработки.

Подготовка перед установкой

Испытательная машина должна быть установлена в чистом, сухом, безвибрационном помещении с комнатной температурой 10°C - 35°C, и вокруг испытательной машины должно быть отведено достаточное пространство (≥0,7m) для испытаний и технического обслуживания.

Основная часть испытательной машины и шкаф управления должны быть установлены на бетонном фундаменте. Основной размер в соответствии с внешним видом и картой фундамента, чтобы оставить опорный винт и другие провода для монтажа трубопроводов и других устройств, фундамент верхней плоскости приложения, чтобы найти правильный уровень.

Предварительная коррекция точности установки

Первоначальная коррекция основного тела: коррекция вертикали стойки в двух направлениях, перпендикулярных друг другу, с помощью рамочного горизонтального прибора или с помощью проволочного молотка в комплекте, регулировка методом вставки мелкого железа в нижнюю часть основного корпуса. Подвешай штырь.

Везде стопорные винты заливаются цементным раствором и заполняют все пробелы между испытательной машиной и землей для обслуживания в течение недели.

Подключение гидравлической системы

a. Снятие связок и промывка внутренней части трубопровода чистым керосином.

b. Проверьте, является ли прокладка на стыке полной, и если она повреждена по причинам перевозки, она должна быть заполнена новой прокладкой, прикрепленной к машине, чтобы предотвратить просачивание масла при высоком давлении.

c. Подключение трубопроводов с помощью подходящего гаечного ключа.

d. В этом оборудовании обычно используется антифрикционное гидравлическое масло N68, при высокой температуре окружающей среды добавляется гидравлическое масло N100 для повышения вязкости.

Электромонтаж

Электрическое напряжение устройства составляет 380V в трех фазах и 220V в двух фазах, оборудование должно быть заземлено. Электрические соединения между корпусом и шкафом управления соединяются вилкой. Перед включением электричества следует открыть железную дверь шкафа управления, проверить, не отвалились ли провода, ослабился ли предохранитель, очистить электрический ящик от пыли и мусора. После подтверждения того, что устройство подключено к линии электропитания, нажмите на панель контрольного прилавка, чтобы проверить, соответствует ли движение подъема и падения нижнего зажима « питания» тексту, указанному на кнопке, и, наоборот, поменяйте любое положение двух фаз.

отладка

3.6.1 Запускающий насос многократно поднимает поршень, чтобы очистить воздух в цилиндре и трубе, можно наблюдать, что возврат масла является непрерывным и стабильным.

Если при испытании на давление обнаруживается, что указатель находится в определенном интервале, выполняются следующие действия:

Корректировать рабочее давление до половины диапазона и стабилизировать.

b. Откройте железную дверь шкафа управления, откройте выхлопную пробку справа от внешней окружности редуктора давления и очистите воздух после вращения.

* c. При выполнении вышеуказанных операций необходимо учитывать, что: (1) рабочее давление не должно быть слишком большим; (2) При вращении пробки выхлопных газов сила должна быть легкой и осторожной, чтобы не закручиваться.

Испытания

a. равномерно раздвинуть опору холодного изгиба в обе стороны, в зависимости от того, что при подъеме и падении движущейся балки она не соприкасается;

b. установка сферического нижнего пресса на настольную доску, подъемно - спускной подвижной балки, с тем чтобы верхний и нижний прессы находились на расстоянии около 20 мм друг от друга;

c. Включите масляный насос, включите систему управления программным обеспечением, чтобы поднять настольную панель вверх, медленно увеличивая давление до 80% диапазона;

d. проверка возврата *, проверка на наличие утечки нефти в стыках трубопроводов;

е. В случае утечки нефти после разгрузки затягивайте соединение.