Какая башня лучше

Применение мокрых скрубберов

Особенности процесса

(1) Особенности процесса очистки воды от пыли

(1) По сравнению с процессом парового захвата, эффективность очистки от пыли в процессе очистки воды выше 5%, а стоимость производства тонны продукции ниже 6,71 юаня.

б) Длительный технологический процесс, требуется больше вспомогательного оборудования, основные инвестиции больше, чем процесс парового захвата.

Водяной раствор подлежит обезвоживанию, твердые вещества, содержащие воду, требуют дальнейшей обработки и не могут быть возвращены непосредственно в производственную систему.

(4) При снижении температуры внешней среды соли в водном растворе будут выделяться перенасыщенными, что может легко привести к засорению кристаллов трубопровода.

(2) Особенности процесса парового захвата

① Краткий технологический процесс, низкие капитальные инвестиции.

Б) Для большинства сортов удобрений, пойманная пыль содержит массу воды с долей < 10%, может быть возвращена непосредственно в систему производства. < >

(3) Легко образуется адгезионный слой на стенке скрубберной башни, и когда скорость воздуха не контролируется должным образом или количество пыли на дне башни велико, легко образуется лента и пыль.

Когда скорость воздуха не соответствует количеству пара, содержание воды в пыли выше.

(5) По сравнению с процессом очистки воды от пыли, эффективность очистки от пыли относительно низка, а затраты на производство относительно высоки.

Применение мокрых скрубберов

Принцип действия

Роль этого нового скруббера основана на принципе противотокового контакта между потоком пыли со средней скоростью и потоком жидкости с относительно высокой скоростью распыления сжатого воздуха, что создает очень эффективную зону турбулентности для сбора мелких частиц пыли, которая является зоной высокоскоростного удара. На рисунке 1 показана схема потока скруббера для иллюстрации его работы. Пылевый газ поступает сверху вниз в верхнюю часть контактного цилиндра, распыляемая жидкость распыляется снизу вверх в контактный цилиндр человека, и турбулентное действие приводит к захвату частиц пыли. Влажные частицы пыли улавливаются при столкновении с поверхностью жидкости и при дополнительном контакте при прохождении воздушного потока через водную завесу, падающую через контактный цилиндр. Перед вдыханием в системе всасывания воздушный поток сбрасывается непосредственно в атмосферу в системе выталкивания и обезвоживается с помощью лопастного обезвоживания.

Применяя этот противоточный контакт, номинальная скорость потока газа составляет 6000 футов в минуту, что требует снижения давления только на 3 - 5 дюймов водного столба, что позволяет использовать низкоскоростные вентиляторы для снижения затрат на техническое обслуживание. Воздух для распыления воды может подаваться объемной воздуходувкой под давлением 5 - 10 фунтов / фут2. Эффективность сбора может быть изменена путем корректировки соотношения распыленной жидкости к обработанному газу (L / G) и соотношения воздуха и воды в сопле (A / W). Общий расход газа, обрабатываемого устройством, может быть сокращен до 50% от номинальной величины без использования затвора или регулятора в зоне контакта без ущерба для эффективности сбора. Такие форсунки, используемые для распыления и прижима скруббера к зоне соприкосновения, имеют отверстие с большим сечением, которое позволяет раствору с высоким содержанием твердых веществ (5% массы) рециркулировать без риска блокировки. Высокий предел концентрации твердых веществ в жидкости равен концентрации, при которой вязкость слишком высока для распыления. Эта концентрация изменяется в зависимости от характера собранных частиц пыли. Например, для раствора, содержащего 30% летучей золы, это успешно, но для раствора, содержащего окись железа, 10% - это хорошо работающий высокий предел концентрации. Поскольку шлам, удаляемый из скруббера, должен обрабатываться, использование высококонцентрированного раствора приносит экономические выгоды системе удаления отходов.