Теплопровод какой лучше

КТР010Устройство для испытания на тепловое удлинение / прибор для испытания на тепловое удлинение

Соответствует требованиям национальных стандартов GB / T2951.21-2008, GB / T 2951.5 - 1997 (специальный метод испытаний эластомерной смеси - испытание на тепловое удлинение) для измерения изоляции проводов и кабелей и удлинения и деформации защитной оболочки при использовании тепла и веса для определения свойств материала. Образец подвешивается в духовке, под зажимом добавляется груз, а через 15 минут измеряется расстояние между маркерами и рассчитывается удлинение.

I. СОДЕРЖАНИЕтепловой удлинительТехнические параметры:

1, общая длина линейки: 0 - 150 мм, точность: 1 мм

2, Весовая гиря: 1 - 500g три комплекта (каждый по 12 гирей:

1g один, 2g два, 5g один, 10g один, 20g два,

50g один, 100g два, 200g один, 500g один)

Тестовый стенд и поддон по три комплекта, которые могут одновременно испытывать три образца

Внешний размер L * W * H Приблизительно: 370 * 100 * 410 мм

5 Материал: полки, зажимы и зажимы - нержавеющая сталь

II.тепловой удлинительМетод испытания

Отбор проб, подготовка проб и определение площади их сечения:

Из каждого испытуемого образца были вырезаны два отрезка изоляции и оболочки, и образец был подготовлен и измерен по методу испытаний, указанному в главе 9 GB / T2951.11-2008. Образец гантели должен быть извлечен из изоляции и защитной оболочки после удаления всех выпуклых хребтов и / или полупроводников.

Толщина образца должна быть не менее 0,8 мм и не более 2 мм. Если нельзя подготовить образец толщиной 0,8 мм, допускается минимальная толщина 0,6 мм. В середине каждого образца с большой гантелью наносится отметка 20 мм, а в середине каждого образца с маленькой гантелью - 10 мм.

2.Испытательное оборудование

а) Испытания должны проводиться в сушилке, как указано в пункте 8.1 GB / T2951.12-2008

b) Каждый образец в сушилке должен быть подвешен с верхнего зажима, прижат нижним зажимом и добавляют тяжелые предметы к нижней головке рамы.

ПРИМЕЧАНИЕ: При креплении трубчатого образца зажимом оба конца образца не должны быть плотно закрыты, и это может быть достигнуто соответствующим способом, например путем вставки, по крайней мере, небольшого участка металлической иглы в один конец образца, размер которого несколько меньше диаметра образца

3.Экспериментальные этапы

а) Испытуемый подвешивается в сушильной камере, с последующим включением тяжестей в нижний зажим. Полученная сила определяется соответствующими материалами, указанными в соответствующих стандартах на кабельную продукцию. Процесс подвески должен быть максимально быстрым, чтобы свести к минимуму время открытия печи.

b) Измерить расстояние между линиями разметки и рассчитать удлинение, когда температура в печи поднимается до заданной температуры и образец остается в печи еще на 10 минут. Если печь не имеет наблюдательного окна и должна открыть дверь для измерения, измерения должны быть сделаны в открытой двери 30s.

В случае возникновения разногласий испытания должны проводиться в сушилке с окном наблюдения без открытия двери ящика для измерения.

c) Затем снимают натяжение с образца (срезают его на нижнем зажиме) и оставляют в сушилке для восстановления, оставляя образец в сушилке на 5 мин или до тех пор, пока температура в сушилке не вернется к заданной температуре, получая более длительный срок. Затем образец извлекают из сушилки, медленно охлаждают до комнатной температуры и снова измеряют расстояние между линиями разметки.

Примечание: В процессе испытания всегда должны быть приняты соответствующие защитные меры, чтобы избежать повреждения, которое могут вызвать тепловые зажимы, нагрузки и образец.

4. Определение результатов испытаний

а) При нагрузке 10 мин при заданной температуре средняя величина удлинения не должна превышать нормы, установленной для кабельной продукции

b) Промежуточное значение увеличения расстояния между линиями маркировки после охлаждения, которое образец извлекает из печи, не превышает процентной доли расстояния до помещения образца в печь, указанной в нормах для кабельной продукции.

III. Установка и расчет параметров

1. Установка температуры: резиновые изделия 180°C, перекрестные полиэтиленовые изделия 200°C.

Когда температура поднимается до требуемой температуры, прижмите образец гантели к термическому удлинителю, добавьте ниже

Верхний противовес.

3. Расчет веса: 20.4 х толщина образца × 4 (включая зажимы, опоры и гири).

Эффективное расстояние между образцами гантели 20 мм (длина образца маленькой гантели 10 мм)

Линия маркировки градусов, гантели должны быть взяты три, весь набор теплового удлинителя должен быть помещен в стареющую коробку, которая поднялась до температуры. Закройте дверь стареющего ящика и быстро прочитайте удлинение образца через 15 минут.

5 Расчет теплового удлинения

После нагрузки 10 мин при заданной температуре измеряйте длину деформации в процентах от расстояния линии разметки до помещения образца в печь

Коэффициент теплового удлинения образца гантели длиной 75 мм = (длина старения - 20) / 20

Коэффициент теплового удлинения образца гантели длиной 50 мм = (длина старения - 10) / 10

6 Коэффициент деформации:

После термического удлинения образец извлекают из стареющего ящика, охлаждают до комнатной температуры и измеряют его эффективную длину (т. е. длину деформации).

Коэффициент деформации образца гантели длиной 75 мм = (длина деформации - 20) / 20

Коэффициент деформации образца гантели длиной 50 мм = (длина деформации - 10) / 10

7.Национальные стандарты

Коэффициент теплового удлинения < 175%

IV.тепловой удлинительМетод измерения старения

1.Установка температуры

ПВХ материал 80°C; Смешанный полиэтиленовый материал 100°C; Материал из фторпластика 200 °C.

Время старения 7×24 часа.

Положите образец гантели вертикально в середину стареющей коробки.

После старения удалите образец гантели и пройдите испытание на растяжение через 16 часов после охлаждения при комнатной температуре.